薄膜设备

能量转换，多年来一直是光伏能源转换的支柱，但其不透明性和成本意味着，现代建筑和汽车应用正在积极寻找替代能源。 薄膜PVs(第二代太阳能电池)重量轻、柔软，但价格昂贵，因为它们是由稀有材料制成的，结构
复杂，需要高温生产过程。 现在，利用薄膜钙钛矿等材料，第三代太阳能电池正在开发中，有望在不久的将来用于商业用途，具有更高的功率转换效率、更简单的制造工艺和更低的成本。 在这方面，理大研究人员以半透明

政策的影响。531政策发布之后，晶硅光伏产品价格迎来了断崖式下滑，大幅拉低了光伏发电成本。而作为下一代光伏发电技术的碲化镉薄膜在国内的发展并不成熟，不但生产设备复杂昂贵(关键设备方面高达上千
简单的工艺，还拥有柔性、高温性能好等优点。总体而言，未来碲化镉薄膜仍然有较大的发展潜力。 国内碲化镉薄膜产业如果要继续发展，需要紧抓碲化镉薄膜的特点与优势。第一，全方位降低生产成本，尽早实现生产设备的

双玻组件层压速度慢，生产良率偏低，包装复杂等问题，对产量和成本都有负面影响。 从各类解决方案看，透明背板成为帮助组件厂商从单面组件切换到双面组件的最快且最稳妥途径。透明背板不需要对组件生产设备进行改造
，直接无缝衔接。同时，透明背板组件还具有诸多无法忽视的成本优势。 据了解，目前行业最成熟的透明背板解决方案来自于基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板,该背板已被晶科能源应用于双面透明背板组件

双玻组件层压速度慢，生产良率偏低，包装复杂等问题，对产量和成本都有负面影响。 从各类解决方案看，透明背板成为帮助组件厂商从单面组件切换到双面组件的最快且最稳妥途径。透明背板不需要对组件生产设备进行改造
，直接无缝衔接。同时，透明背板组件还具有诸多无法忽视的成本优势，如下表所示。 据了解，目前行业最成熟的透明背板解决方案来自于基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板,该背板已被晶科能源应用于双面

技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间，有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算，钝化接触太阳能电池的潜在效率
。PERC工艺过程简单，主要设备已经国产化，有较好的量产条件。实践证明，PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热，增大了单晶电池的市占率。 所以在已量产的高效电池技术中，单晶PERC

似乎在晶界和表面缺陷处开始。因此，大颗粒薄膜中晶界位置的降解低于小颗粒薄膜。MA-40设备比原始设备更稳定。支持改善的热和光稳定性的另一个因素是高的膜结晶度。如XRD分析所示，用MA-40制备的薄膜在

有特殊的要求，部分设备需改造;其次在安装过程中，1人搬运变2人搬运，安装时吊装的需求更多;同时对其他发电部件也有更高要求，比如支架负载压力增大，支架需采用更厚的型材，增加了重量。 同时如果使用追光系统
展出了Swan透明背板双面组件，受到了广泛关注，该款产品采用杜邦 特能透明薄膜背板，重23公斤，比双玻产品轻9公斤，大大降低工人安装成本。 另外，它的边框也和标准组件一样，适用于标准化安装流程，最大

连锁反应? 袁超表示，首先在组件生产过程中，对玻璃的使用、保护、运输、存放有特殊的要求，部分设备需改造;其次在安装过程中，1人搬运变2人搬运，安装时吊装的需求更多;同时对其他发电部件也有更高要求，比如
+透明背板+边框形式的组件更容易满足市场轻量化的需求。今年SNEC展会上晶科能源就展出了Swan透明背板双面组件，受到了广泛关注，该款产品采用杜邦 特能透明薄膜背板，重23公斤，比双玻产品轻9公斤，大大降低

1)。 那么，组件重量增加会带来哪些连锁反应? 袁超表示，首先在组件生产过程中，对玻璃的使用、保护、运输、存放有特殊的要求，部分设备需改造;其次在安装过程中，1人搬运变2人搬运，安装时吊装的需求
+边框形式等。 从三种结构上看，玻璃+透明背板+边框形式的组件更容易满足市场轻量化的需求。今年SNEC展会上晶科能源就展出了Swan透明背板双面组件，受到了广泛关注，该款产品采用杜邦特能透明薄膜背板，重

关键技术及成套技术研发(共性关键技术类) 研究内容：为探索大面积太阳电池制备技术，开展稳定大面积钙钛矿电池关键技术及成套技术研发。具体包括：大面积薄膜制备技术;大面积薄膜缺陷调控技术;大面积功能层界面
性和差异性关键技术研究;新型太阳电池的关键制备设备及测试装备;系统开展新型太阳电池的光吸收特性、载流子传输特性以及表界面特性等光电性能测试技术研究;针对电池种类不同，实现器件结构、功能层以及器件工艺的