薄膜背板

一定厚度的聚合物薄膜包裹，其厚度的确定使得在热冲击中薄膜的收缩和膨胀不会对晶体硅产生明显的热应力。预制件同背板的连接通过一种热隔离层，使得受到热冲击的背板的收缩或膨胀对预制件几乎没有影响，其结构类似于在

近日，柔性薄膜和背板材料开发商和生产商--Solar Gard，推出了一款新型光伏背板PV FC10f。 该公司称，PV FC10f是一款免用胶粘剂的背板，其可以为组件生产商所要求的电气隔离和

、工艺性：粘度均一，挤出率好，光滑触变，无气泡与结皮; 2、力学性能：硬度中等，伸长率与拉伸强变化要小; 3、粘接力：与背板、铝合金、接线盒盒体、汇流条的粘接强度应足够高; 4、耐黄变性：硅胶在
粘接、密封、灌封3类。层压后的太阳能电池片与铝合金边框的粘接与密封，接线与背材的粘接，接线盒的灌封及薄膜电池与金属前线轨的结构粘接，是有机硅胶粘剂在太阳能电池中4个重要的使用部位。

类型。 复合型太阳能电池背板以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外侧通过胶黏剂贴合含氟薄膜制得(部分厂家为降低成本内层也会选用非氟E层)，所用含氟薄膜主要分为两大类，一类是PVF薄膜(简称T膜)，又名

、不感光等;P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装，具有环保，耐紫外光和不发黄等优点。

、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。 而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。 自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜
复合背板的经典光伏组件封装结构经过了各类气候条件的实践检验，并被沿用至今。其中，特能(Tedlar) PVF薄膜作为唯一具有30年以上广泛户外实绩验证的背板材料也已被系统开发商、金融保险等投融资机构

等各种平衡的性能。背板按照材料类别可分为含氟背板和非氟背板两大类，背板材料选择使用含氟薄膜、含氟涂层业内已有共识，目前只有含氟材料经过长期户外实证，含氟背板的市场占有率超过90%。随着光伏平价上网脚步

。2016-2018年CR10分别为39%，45%，45%，行业集中度进一步上升。 各厂商加速布局高效组件技术，包括叠瓦、双面、半片、双玻、MBB多主栅、MWT、薄膜光伏等。2018年中期时中
互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。 2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机。 3) 自动层压：将背板(TPT)、EVA胶

强劲，上市初期价格可能较高 1、公司基本面：光伏背膜全球龙头，积极扩产进行时 光伏背膜全球龙头，持续研发投入，积极布局双面方面的透明背膜。公司成立以来一直致力于光伏背膜和背板的研发和生产。公司的
。2017年公司背膜出货量超过一亿立方米，可配套大约17GW光伏组件，是全球最大的专业光伏背膜制造商。随着双面组件的普及，公司开始研发透明薄膜，并在2018年上半年公司的FFC透明背膜和TFB透明背膜

竞争价格，各国政府提供的补贴以及有利的监管，全球可再生能源部门的增长显着。这将推动太阳能发电装置增加，从而刺激对太阳能光伏背板的需求。 预测期内，薄膜太阳能光伏组件在建筑一体化光伏(BIPV)中的使用
由于其灵活性而增加。BIPV系统提供高功率产生，因为这些系统最大化接收太阳能电池板的表面积。 此外，薄膜太阳能光伏模块需要具有高电池效率的背板，包括诸如改善的介电强度，反射率和耐久性的特性。背板需要