薄膜纳米材料

，Sunfilm公司Grossroehrsdorf工厂所安装的全球首条双结叠层式（tandem junction）SunFab薄膜生产线2009年4月14日通过了工厂验收。这条采用5.7m2 衬底材料的生产线通过了

投入5项可能商业化的太阳能技术上。这5项投资包括：（1）太阳能聚光器（2）纳米薄膜光伏材料（3）光伏环保性能和可靠性（4）压缩空气储能（5）智能选址技术有了STI的专业技术协助，我们可以将我们的资金

Sunfilm公司和应用材料公司共创太阳能产业里程碑 近日，Sunfilm公司和应用材料公司共同宣布，Sunfilm公司位于德国Grossroehrsdorf生产基地的SunFab双结薄膜
、SunFab薄膜太阳能和显示器事业集团总经理Randhir Thakur博士表示：“这是Sunfilm公司和应用材料公司共同努力取得的重大成就，证明了我们有能力将实验室中的双结技术快速商业化，协助客户

半导体材料。自Grtzel成功将纳米晶多孔薄膜引入到DSSC中，电池性能得以大幅度提高。构成TiO2薄膜的颗粒大小在10-30nm之间，颗粒间的多孔结构极大地增加了薄膜的比表面积。TiO2薄膜的粗糙因子

and Technology in Flanders）的支持。该研究项目将进行两方面探索。一是通过令活性层材料的混合状态在纳米级实现稳定，以解决有机薄膜太阳能电池固有的稳定性问题。IMEC已发现，由共轭

硅藻生命的有机物质，仅留下它们微小的硅壳构成所需的模板。研究人员接着用一种生物制剂将溶解的钛沉积在模板硅壳中，获得了微小的二氧化钛纳米粒子，这些粒子形成的薄膜与染料敏化太阳能电池中的半导体具有相同的
已经存活了至少1亿年，它们是海洋中众多生命食物链的基础。此外，受其坚硬硅外壳的吸引，人们正在不断地将其作为开发纳米结构的新途径。美国俄勒冈州立大学化学工程教授格雷格?罗尔热表示，现存的大多数太阳能电池

，研究人员必须反复测试不同材料的组合，以求提高光电转换效率。 受到日本新能源产业科技发展组织(NEDO)的委托， Sharp希望在2009年会计年度结束前，将每 900平方公分的DSSC光电转换
生产薄膜太阳能电池。目前该种太阳能电池可产生1kwh的电力，约需成本45日元，约比目前家用电费贵1倍。 Sharp 计划首先以薄膜模块将成本降一半，在2020年前，使成本降为14日元，至2030年

。 届时超过150位光伏行业的精英将齐聚上海，共同探讨光伏市场投融资，新型电池与新型材料，全球光伏市场分析，光伏建筑一体化，硅原料&能效问题，薄膜电池与组件等热点问题。 此外，专设的各国
本次会议将面向： 原材料供应商 相关零部件 （逆变器、蓄电池等） 光伏生产设备 电池片生产商 电池组件生产商 组件安装公司 分析机构

个人认为，采用纳米液体工艺的喷墨技术可在高纯度状态下将功能材料分配给基材，能按自己的需要控制固化工艺以及形成固体时的层结构。与其他印刷方法相比，可在高纯度状态下完成油墨处理。不过，固体含量较低，因此难以增加
电子材料的发展。贵金属含量较多并置于真空中制造的成膜工艺技术及光刻（Lithography）技术的开发成本和设备成本非常高，投资回收十分困难。因此，可在常压下以非光刻技术实现低成本制造的可印刷电子技术逐渐

，材料使用效率高达约80％。主要适合于大面积成膜注1）。 注1）加工尺寸较大，为数十m，缺点是很难制成厚度小于30m的薄膜。 近年来，屏幕印刷量产水平的加工尺寸已从100m微细化到了
显示材料技术研究协会（TRADIM）表示，卷对卷方式还能构成符合制造工艺生产效率的柔性生产线。存在处理能力慢的工序时，可将该工序分成2个卷进行处理，从而构成生产效率更高的生产线。除了通过1个筒状薄膜进行连续处理外，还设想将盒对盒方式嵌入到处理速度较慢的部分工序中去。（记者：加藤 伸一）