薄膜硅电池
切片项目及年产15GW高效晶硅电池项目，其中天合参股比例均为35%，通威为65%。
在光伏产业步入合作新时代的同时，2021年伊始光伏行业迎来了越来越多的新玩家。1月25日，四川武骏在攀枝花签订
投资13.3亿元新增20GW PERC+高效新型电池湿法设备、20GW HJT超高效新型电池的湿法设备以及单层载板式非晶半导体薄膜CVD、50套HJT电池镀膜设备(PAR)，项目建设期为2年
1300kg有大幅提升;158.75mm和166mm尺寸占比合计达到77.8%，182mm、210mm大尺寸硅片正在逐步进入市场;晶硅电池方面，规模化生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率
电池片效率达到24.79%，2021年1月，将该纪录再次刷新到24.90%，创造了新的大面积N型单晶钝化接触电池片效率世界纪录。我国除了在晶硅电池技术方面领先全球外，钙钛矿、有机电池等电池片实验室效率也
2月3日，光伏行业2020年发展回顾与2021展望研讨会通过网络会议形式召开，晶澳太阳能科技股份有限公司高级副总裁助理兼资深产品技术专家王梦松就晶硅电池技术发展趋势做了精彩分享。
世界上
，并在20162017年逐渐成为主流电池技术。PERC是对背场做了改进，采用的是背钝化技术和局部背电极的技术方案。
晶硅电池的原理比较简单，以晶体硅作为载体，就是硅片以晶体硅为材料，通过扩散的形式
小型钙钛矿太阳能电池的效率很高，性能几乎与硅电池相当，但一旦扩大到更大的太阳能组件，效率就会下降。
在功能太阳能器件中，钙钛矿层位于中心，夹在两个传输层和两个电极之间。当活性钙钛矿层吸收阳光时，它产生
，生产的大多数太阳能电池都有一层薄薄的钙钛矿层，厚度只有500纳米。理论上，由于电荷载流子到达上下传输层的距离较短，钙钛矿层较薄可提高效率。但是当制造更大的模块时，研究人员发现薄膜通常会产生更多的缺陷和
Tong Guoqing博士说，尽管小型钙钛矿太阳能电池效率很高，性能几乎和硅电池一样好，但一旦扩大到更大的太阳能组件，效率就会下降。
具体而言，在一个功能太阳能器件中，钙钛矿层位于中心，夹在两个
到一种制造大型模块的方法来解决这些问题。
目前，大多数太阳能电池都仅有一层厚度为500纳米的钙钛矿薄膜。尽管理论上，该薄膜越薄，其效率就会越高，因为载流子到达上下传输层的距离更短。但当制造更大的模块
长。
光伏产业链大致可分为多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节。
光伏发电的技术路线主要包括晶体硅光伏发电和薄膜光伏发电，其中晶体硅光伏发电包括单晶硅片发电和多晶硅片发电。两者在成本和
或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。
据中国光伏行业协会统计，每生产1千克多晶硅将产生10～15千克四氯化硅，随着多晶硅下游光伏行业的快速发展，2015-2019年中
光伏市场的不断发展，高效电池将成为市场主导，单晶硅电池市场份额逐步增大，2019年单晶硅片市场份额超过50%，随着异质结电池、N型PERT电池的应用推广，N型单晶硅片的市场份额，也将逐年提高，单晶硅片的
电池技术等。2018年，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点
转换效率，并且理论成本更低;但另一方面，晶硅电池经过半个世纪的发展，现在已经实现了平价上网的伟大目标，并且积累了上万亿的资产体量，如果被完全替代会带来巨大的投资损失，薄膜电池天然具备良好的与其他电池
光伏的 LCOE 再降低 20%以上。
然而，由于多数晶体硅电池技术都需要高温烧结，而且表面粗糙度大(达到数微米)，与不耐高温并且厚度仅有几百纳米的钙钛矿薄膜
沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，被认为是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。
与主流的高效光伏电池PERC相比，异质结转换效率和发电量都更高，且具备更强的技术延展空间
生产环节，最高工艺温度不超过200℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上的降本空间很大，成本优势非常明显。
异质结电池还有其它优势。据索比光伏网称，异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜
基于钙钛矿的薄膜层，以制造叠层光伏电池，该公司预计将使组件效率提高5%。
Evolar拥有自主研发的生产线设备，使该团队能够生产和测试光伏电池和组件，从而能将新开发产品的上市时间至少缩短三年。
目前
太阳电池;效率与晶硅电池持平或略高，实际环境下单瓦发电能力高;与晶硅电池结合形成更高效的叠层电池，是光伏的终极技术。
