薄膜硅光伏
太阳能光伏产品(包括晶体硅电池及组件和薄膜电池及组件)发起保障措施调查。2018年1月5日，印方做出该案初裁，印度保障措施总局向印度中央政府提出临时措施建议，即对进入印度的太阳能光伏产品征收70%的从价税
的产物。大面积钙钛矿组件生产工艺开发的成功，标致着中国的光伏产业正式从技术的追随者变成了引领者。
图2：苏州协鑫能源中心水上钙钛矿试验电站
钙钛矿技术的原理和优势
与传统晶硅技术相比，钙钛矿
带来了显著的成本差异。
图3：钙钛矿薄膜的微晶结构
钙钛矿材料的吸光能力也远远超过晶硅材料。晶硅太阳能电池中硅片的厚度通常为160至180微米，而钙钛矿太阳能电池中钙钛矿层的厚度仅为0.3微米
废弃量将达到近60GW，如果这些组件处理不当也将给环境、社会带来负担，从而使原本绿色的初衷变得不再绿色。
大规模应用生产光伏组件，已经大幅度增加一些稀有金属的应用。比如晶体硅电池的电极制备需要消耗银
。
硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。
第2步是将分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、减反膜和PN结，得到纯硅。
4.经济效益
回收废旧光伏组件的经济收益低，市场对光伏
换效率的影响越来越明显。太阳能电池的生产过程中，基体硅片的成本占整个生产成本的比例最高，为降低生产成本，尽快实现光伏电价平价上网，提高市场竞争力，硅片薄化是必然的趋势，随之产生的问题就是电池表面复合严重
研究所嘉定园区组建新能源技术中心，研究方向包括晶体硅太阳电池，铜铟镓硒薄膜太阳电池，标准太阳电池校准和太阳电池标准测试，太阳电池发电特性及可靠性，以及与太阳电池相关的新材料和新器件结构研究，晶体硅异质结
，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率。
✔工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别
在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用CVD(PECVD或Cat-CVD)沉积本征氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD或RPD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4
2019年初，中美两国之间关于光伏产业多晶硅和电池产品的贸易对峙似乎没有和解迹象。
国家层面上，中国和美国都在近期宣布将继续原先的制裁措施。
中国对自进口美国
期一年的反补贴期终复审调查期间，继续按照商务部2014年第4号公告公布的征税范围和反补贴税税率，对原产于美国的进口太阳能级多晶硅征收反补贴税。
美国对从中国进口的光伏电池及组件
光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看，产业链6个环节所涉及企业数量依次
发展规划》提出:积极发展先进晶硅电池、智能逆变系统,发展高效光伏组件、薄膜电池、太阳能集成应用及跟踪系统,着力提高光电转换率;加快推进超级电容器、TFTOLED(薄膜晶体管有机发光二极管)玻璃基板、低成本
，硅料、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 记者：从竞争格局和市场供需来看，当前光伏
