薄膜电池转换效率

，肯定是高了吧。因而，除了材料价格的理性回归、政策的大力扶持外，企业必然要通过技术进步让产品的制造成本降下来，这才会大发展。现在，比较好的硅电池已突破了19%的光电转换效率。 “我们对薄膜电池也在关注
。薄膜需要非常大的研发投入。”他认为，薄膜电池转换效率只有6%到8%的话，根本没有竞争力。 当然，也有企业能将转换效率提高到15%。薄膜电池产业化可以做到12%以上就低于硅电池的成本了，但这需要极大

。我们对薄膜电池也在关注。薄膜需要非常大的研发投入。他认为，薄膜电池转换效率只有6%到8%的话，根本没有竞争力。当然，也有企业能将转换效率提高到15%。薄膜电池产业化可以做到12%以上就低于硅电池的

期间，重点研发大面积太阳能电池等相关技术；九五期间，攻关计划部署了晶硅太阳能电池的规模生产制造技术研发，973计划设立了低成本长寿命的太阳能电池研发等的系列项目，加速了晶体硅高效电池、非晶硅薄膜电池、多晶硅薄膜电池

。 2003年12月尚德电力15兆瓦太阳电池线投入生产，该生产线是国内第一条单晶硅太阳电池生产线。 太阳能电池常见有三种，单晶硅、多晶硅、薄膜电池。太阳能电池要解决的问题，无非是，转换效率和成本
。单晶硅太阳能电池，在规模生产前提下转换效率为15%；多晶硅太阳能电池成本低一些，转换效率为12%；1976年出现的非晶硅薄膜太阳能电池，则是一种全新的技术。 此时，德国通过《新能源法》规定以每度电

的几种薄膜技术。基于二氧化钛（TiO2）纳米晶体薄膜的染料敏化太阳能电池和有机光伏薄膜电池，在开发阶段都显示出了一定的发展前途。 薄膜方法也能在柔性衬底上沉积，如金属或塑料衬底。在柔性衬底上制造是迈向
卷带式（roll-to-roll）制造的一个步骤，后者将有望大大降低制造成本、提高生产量。 多接面太阳能/光伏和聚集型太阳能/光伏技术，是通过提高转换效率来降低每瓦成本的两种不同方法。今年1月，位于

载流子的迁移路径与寿命；纳米材料对太阳光全光谱的光电转换以及低能红外光子的光电转换等。课题组成员、来自上海交通大学的沈文忠教授希望通过纳米硅结构在高效太阳能电池上的应用将硅薄膜电池的转换效率提升到15
进行研究。厦门大学的微纳光电子研究室试图用氮化镓（GaN）基材料来提高太阳能电池的转换效率。他们的理论支持是，如果要将地面应用的光伏器件转换效率提高到50％以上，必须使用带隙超过2.4GeV的材料，并把

再定位时就很明确，就是要发展薄膜电池以及高效晶硅电池”。 扬长避短是上海新能源“十二五”规划的另一个特点。董亲翔认为：“制造太阳能电池的核心装备技术含量都很高，并且需要有人力资源来支撑，上海在这
较低，上升发展的空间较大。所以无论从材料组份、衬底材料及转换效率与工艺装备等方面尚有大量研发工作可做。 3) 薄膜生长设备是关键由于薄膜太阳能电池不采用大量多晶硅材料，从成本上可能占优势。但薄膜的

年已达到15%—20%。薄膜太阳能电池转换效率进一步提升以及大面积生产的成本优势发挥之后，其市场占有率有进一步提升空间。 与此相应，继太阳能组件热、多晶硅热之后，薄膜电池又成为国内光伏领域新的投资热
高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。 薄膜太阳能电池虽然早已出现，但由于光电转换效率低、衰减

与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。薄膜太阳能电池虽然早已出现，但由于光电转换效率低、衰减率（光致衰退率）较高等问题，前些年未引起业界
的足够关注，市场占有率很低。随着其技术的不断进步，光电转换效率得到迅速提高，现在比２年以前约提升了３０％－４０％，虽然仍然与晶体硅电池相比仍有很大差距，但其用料少、工艺简单、能耗低，成本方面有一定优势

降价之下，硅薄膜厂商原本的成本优势消失，而被迫跟着降价，然而硅薄膜电池建置产线的成本原本就高于晶硅电池，硅薄膜电池厂商恐将入不敷出。 在今年大多数太阳能电池领导厂商皆减收减益的情况下，对于硅薄膜
～60亿元，可望成为全球最大太阳能源发电厂。一旦CdTe太阳能电池的市占率加速扩大，恐将压缩晶硅、硅薄膜电池的市场空间。 根据市调机构EPIA、IEK预估，即使2009年市场看法分歧，但受惠于各国