薄膜电池转换效率

高光伏电池的转换效率是当务之急。投资成本高企多晶硅及单晶硅制成的晶体硅电池是市场主流，占70%以上的市场份额；接下来是基于薄膜材料的太阳能电池，如碲化镉、CIGS铜铟硒电池、非晶硅薄膜电池。在2008年时
%的份额，而且大部分市场主要来自于碲化镉薄膜电池生产企业-First Solar。发电量高于晶体硅电池？薄膜电池还有其他的发展阻碍，那就是8%~10%的转换效率，低于目前已达到13%~18%的晶体硅电池

，旗下的宁波维科能源科技投资有限公司已成为我国大型的太阳能动力、锂离子电池生产企业。28.赣能股份，公司与华基光电（0155.HK）合作生产非晶硅光电薄膜电池的3个合资合同，生产线采用OEM形式为华基
光电生产非晶硅光电薄膜电池。29.威远生化，实际控制人新奥集团近年介入光电技术领域。30.孚日股份，公司第一条CIGSSe薄膜太阳电池60MW生产线已经建成，正在调试中；与德国ALEOSOLARAG

角斗士那样，为非晶薄膜电池赢得应有的荣誉。 未雨绸缪产研结合的胜利 国外一种比较好的研发模式是由政府牵头或提供一部分支持，企业会给研究所提供资金用于研发，并享受科技成果，很多有实力
。 现任首席技术官Johannes Meier是薄膜电池技术的发明者，来自IMT Neuchtel实验室，欧瑞康1986年与其结成合作关系，这是产研结合的又一次胜利。 薄膜电池在

电价）至18.1美分/每千瓦时（康涅狄肯州）这个区间范围内。 　　四月，总部位于康涅狄肯州费尔菲尔德的通用电气宣布，已成功将薄膜太阳能电池片的转换效率提升至12.8%。转换效率的提高意味着更多的太阳能
被转化为电能，这有助于太阳能发电成本的降低，并摆脱对补贴的依赖。 　　通用电气的薄膜电池片工厂计划于2013年投入运营。该公司表示这家工厂将雇佣约400名员工，每年所生产的电池片足以供应8万户家庭的使用。

都能把发电成本做到1元/千瓦时以下。上述保利协鑫管理人士表示，在敦煌等光照充足的地区，1元发电肯定能做到。在近日举行的欧瑞康太阳能上海办公室迁址仪式上，这家薄膜太阳能设备巨头也宣称，该公司薄膜电池的每瓦
、薄膜、聚光技术之间存在竞争和博弈关系，其核心在于各自技术的转换效率和生产成本。 8 9 10 11 12 下一

产业链生产线，规模化生产后，电池平均转换效率至少达到18.5%.　　战略失误频仍　　盘点尚德近年来的重大决策，其中不乏战略失误。早期施正荣将产业预估得过于成熟，认为应该细化分工，如今他也承认
。”　　他的另一个失误是跟风上马薄膜太阳能电池生产线，又仓促下马。2007年5月，尚德曾在浦江高科技园投资了非晶硅薄膜电池生产线。但在2008年多个公开场合，施正荣都表示看淡薄膜太阳能前景，到2010年8月

据悉，欧瑞康集团中国区总裁王军5月24日表示：目前，欧瑞康太阳能硅基薄膜技术产品转换效率已达10%，每瓦生产成本降到0.5欧元以下，已经在一定范围内使平价上网变成可能性。他认为，欧瑞康的产品和解
在中国的采购和生产能力。王军举例说，欧瑞康太阳能提出的薄膜工厂化（ThinFab）的观念，标准配置是120兆赫生产线，固定资产投资不超过1欧元。加上转换效率达到10%，本身每瓦的生产成本不超过0.5

5月24日，全球主要的薄膜光伏设备商之一欧瑞康在上海宣布，其全新推出的用以生产硅基薄膜组件的ThinFab生产线，单线产能为120MW，规模化生产的转换效率已经达到10%，这将使组件成本每瓦价格降到
，各主要光伏设备厂商都将中国作为第一布局重点。目前光伏行业主要分为两大技术路线，晶体硅电池与薄膜电池，薄膜太阳能电池路线分为硅基薄膜(a-Si)、铜铟镓硒(CIGS)和碲化镉(CdTe)。欧瑞康方面

　　昨24日，全球主要的薄膜光伏设备商之一欧瑞康在上海宣布，其全新推出的用以生产硅基薄膜组件的“ThinFab”生产线，单线产能为120MW，规模化生产的转换效率已经达到10%，这将使组件成本每瓦
光伏电池及组件，各主要光伏设备厂商都将中国作为第一布局重点。　　目前光伏行业主要分为两大技术路线，晶体硅电池与薄膜电池，薄膜太阳能电池路线分为硅基薄膜(a-Si)、铜铟镓硒(CIGS)和碲化镉

电池发展也在紧跟世界脚步。　　薄膜电池不断发展　　CIGS薄膜太阳能电池被国际上称为“下一代非常有前途的新型薄膜太阳能电池”。　　晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池是目前光伏市场的两种要产品，晶硅太阳能电池
和光谱响应范围窄的影响，使本来较高的光电转换效率大打折扣，从而影响光伏组件实际发电量。薄膜太阳能电池因没有这些缺点应运而生，其不足在于转换效率相对较低，生产工艺复杂，生产设备昂贵，难以实现规模化