薄膜电池转换效率

基础上，在一个或多个工序中引入新的生产工艺(如优化的表面钝化技术、选择性发射极技术、优化的表面织构化技术、点接触技术及3D打印电极技术等)来提高电池转换效率;二是改变现有的电池结构、工艺流程或材料(如
HIT电池或价键饱和型太阳电池等)来提高电池转换效率。 其中，3D打印电极技术，由于金属材料利用率高，工艺过程简单、适合用于薄片电池，能更大程度节约电池生产成本，因而越来越受到业内关注。另外，3D打印

，在一个或多个工序中引入新的生产工艺(如优化的表面钝化技术、选择性发射极技术、优化的表面织构化技术、点接触技术及3D打印电极技术等)来提高电池转换效率;二是改变现有的电池结构、工艺流程或材料(如HIT
电池或价键饱和型太阳电池等)来提高电池转换效率。 其中，3D打印电极技术，由于金属材料利用率高，工艺过程简单、适合用于薄片电池，能更大程度节约电池生产成本，因而越来越受到业内关注。 另外，3D打印

产品销售、行业认同，为汉能交钥匙+产业园商业模式的广泛复制提供了机遇。 同时，对于太阳能产业来说，无论是提高组件的转换效率，还是选择生产兼容性更高的柔性产品，背后的根本支撑点，都是市场的需求。当生产
薄膜电池产业的开拓者，汉能自2012年到2014年实现了对四家全球领先薄膜太阳能公司的精准并购，并通过再次研发和升级占领了业内领先地位，还率先开展了海外技术的本土化生产之路。 除汉能以外，据不完全统计

总部位于美国伊利诺斯州的Microlink Devices日前宣布，基于其三结外延剥离(ELO)技术的薄膜电池的效率达到37.75%，创下新的太阳能电池效率纪录。 这款轻质电池的功率密度超过
由NREL开发的半导体层，以实现非常高的转换效率。 Microlink已经与NREL签署了一项专有技术商业化协议。虽然该公司指出，由昂贵的砷化镓制成的基板可以重复使用以降低成本，但这些电池不太可能便宜

/吉瓦，薄膜电池对铟的需求量会进一步降低。相关光伏技术人员向媒体记者透露说。 经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率
薄电池膜层等方式，也可以有效减少铟的用量。 随着铜铟镓硒研发技术水平的提升，生产良率提高以及回收技术的充分利用，1吉瓦的铜铟镓硒薄膜电池的铟净用量将降低到10吨以下，而未来中期目标则为5吨/吉瓦6吨

，近年来钙钛矿电池的光电转换效率之所以上升这么快，一个最根本的原因，就是因为钙钛矿是一类材料，而不是一种材料。 而晶硅电池和其他薄膜电池基本上都是一种或几种材料，还很难找到替代。 最佳光伏电池
足够了，甚至为了增加材料之间的强度，还可以在涂布时主动添加粘合剂、增强剂一类的杂质。他认为，这无异于是打开了一个巨大的空间。 在转换效率提升方面，钙钛矿也更具空间。 目前多晶电池的实验室效率是

。为适应高效PERC多晶电池的要求，协鑫发展了共掺杂技术以降低光衰，在硅片端直接湿法制绒生产黑硅硅片。目前黑硅多晶硅片的PERC电池平均转换效率达到20.6%，60片标准组件效率超过300W。 技术
薄膜单结电池效率经历了较快突破。美国Alta Devices 公司制备的柔性薄膜单结电池效率已提高到29.1%;三结GaAs 薄膜电池方面，最高效率仍为日本Sharp 公司研发的倒装型IMM

，这是一个终极的路径。他说，近年来钙钛矿电池的光电转换效率之所以上升这么快，一个最根本的原因，就是因为钙钛矿是一类材料，而不是一种材料。 而晶硅电池和其他薄膜电池基本上都是一种或几种材料，还很
对杂质并不敏感，纯度只需要做到90%就足够了，甚至为了增加材料之间的强度，还可以在涂布时主动添加粘合剂、增强剂一类的杂质。他认为，这无异于是打开了一个巨大的空间。 　在转换效率提升方面，钙钛矿也更具

满足人类全年的能源需求。 为了有效地收集太阳能，人们尝试了各种方法，比如开发大面积、高效、低成本的太阳能电池。目前已有产业化的晶体硅(单晶硅、多晶硅)太阳能电池，部分投产的薄膜电池(非晶/微晶硅
硅基薄膜、碲化镉和铜铟镓硒)，以及主要处于研究中的染料敏化电池、有机薄膜电池等。 一种叶绿素太阳能电池，因为尽可能模仿了自然界中的光合作用而备受关注。 从阳燧取火到太阳能电池 说起来，人类利用太阳能的

到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。 二、拉棒切片 多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅棒生产最常用的工艺就是直拉
陷入尴尬局面。 三、晶硅电池 拉棒切片的下一个环节就是生产太阳能电池，太阳能电池分为晶体硅电池和薄膜涂层电池两大类。晶体硅电池占据了93%的市场份额，其中单晶硅电池的转换效率最高，国内已达到17