薄膜电池组件

。技术研发的缺乏也让我国光伏行业发展付出了较大的代价。首先是从多晶硅到电池组件漫长的生产环节中，多数生产设备都要靠进口，这直接导致我国光伏产品成本居高不不下；其次是生产过程中的高耗能高污染甚至一度导致
，如今已经占有国内30%左右的市场，而精工科技在多晶硅铸锭炉方面自2010年下半年开始屡接订单，而大族激光逐步开发并生产了多晶硅片的激光划片机、切割机，薄膜电池的激光刻划机、激光扫边机等太阳能专用设备

电池组件漫长的生产环节中，多数生产设备都要靠进口，这直接导致我国光伏产品成本居高不不下；其次是生产过程中的高耗能高污染甚至一度导致舆论对我国光伏产业产生质疑。 不少吃了苦头的光伏企业开始在光伏生产
方面自2010年下半年开始屡接订单，而大族激光逐步开发并生产了多晶硅片的激光划片机、切割机，薄膜电池的激光刻划机、激光扫边机等太阳能专用设备。 回补研发“缺课” 对于光伏企业而言，一方面

了总计上百亿元的大型聚光电池组件、系统生产计划。CPV是指将太阳能通过透镜或镜面，直接放大成百上千倍后，将能量聚焦在效率极高的小电池上，随后通过逆变器等，把直流电转换为交流电。CPV具有转换效率
高、价格适宜等优点，不过业内人士称，目前该技术尚不成熟，国内研发能力也有限，尚难言盛世到来。光伏发电经历第一代晶硅技术、第二代薄膜电池技术后，由聚光光学系统和三五族多结太阳能电池(俗称砷化镓电池)组成的

2010年四季度库存积压创纪录，同比增长了26%，使得2011年行业产能过剩风险加剧。据其统计数据，2010年第四季度，晶体硅和薄膜面板生产商在光伏生产设备上的支出连续第六个季度增长，达到29亿美元
建设项目，而航天机电 (000428)等公司则披露了太阳能电池组件项目。业内人士表示，尽管欧洲光伏市场面临饱和，在政策回撤的情况下增长乏力，但美国、亚洲等新兴市场的增长将继续支撑光伏市场的发展

安全认证标准验证，采用集团技术制造之薄膜太阳能组件之最高稳定输出功率已达致70瓦。以此基准，使用有关技术制造之薄膜太阳能组件之最高衰减后有效面积转换效率已达致9.5%。集团执行董事彭立斌表示，在
薄膜太阳能组件转换效能上升的同时，其成本亦会下降，这让集团享有更具竞争力生产成本之优点，继续保持太阳能薄膜市场的领先地位。

片、电池组件、非晶硅薄膜电池、逆变器等配套产品和太阳能电站等上、中、下游相衔接的产业链，完成了由就企业抓企业向强产业带企业的根本性转变，并朝着规模化、集群化方向前行。 　　目前，全市规模以上
了非晶硅薄膜太阳能电池项目、为牡丹江大学光伏学院授牌、与省质量技术监督局签署合作协议，这又为光伏产业“强筋健骨”注入了“强心剂”。 　　硅石资源富集 产业初具规模 　　牡丹江市及周边地区属硅石富集地区

、硅片/晶圆生产设备、电池片/组件生产设备、薄膜组件生产设备、清洗设备、扩散设备、蚀刻设备、覆膜设备（PECVD）、丝网印刷、测试分选设备、其他炉设备等；光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件

最新报告显示，今年第三季度，尚德电力光伏组件出货量已超过了薄膜电池霸主美国第一太阳能公司（FirstSolar），问鼎世界第一。IMSresearch 称，尚德电力的出货量环比上升了25%，因而其推测
可能达1.3G 瓦左右。尚德自2001年成立至今，已形成1000兆瓦的电池生产能力，跻身世界光伏前三强，电池组件生产能力跃居世界第一。2009年，尚德完成产量近700兆瓦，同比增长达到39%；纳税

薄膜太阳能电池近几年呈抛物线式的发展，2008年多晶硅价格暴涨时期，投资热潮汹涌，在2009年多晶硅价格下跌时，又一度跌至低谷，2010年随着全球光伏市场的迅猛发展，投资热潮又重新抬头。　　发展现状
全球硅基薄膜电池产量随着光伏市场的发展水涨船高。我国非晶硅电池产业一直处于稳步发展态势。全球硅基薄膜电池产量随着光伏市场的发展水涨船高，但硅基薄膜在薄膜电池中的比重逐年下滑，已从2005年的74.6

，全市光伏产业的销售产值已突破40亿元，初步形成了从晶硅材料提纯-硅棒拉制-硅片切片-电池片生产-电池组件封装-太阳能电池应用较为完整的产业链，呈现出上游企业稳步发展、中游企业高起点发展、下游企业
的太阳能电池项目已于2010年6月试生产。无独有偶，2009年4月底，浙江中海机械制造有限公司总经理陈德喜投资成立了尚城能源科技公司，涉及光伏产业领域，从事光伏电池、电池组件系统的制造。这不是押宝