薄膜电池组件

片制造设备、晶体硅电池组件制造设备和薄膜组件制造设备 。光伏支架设备根据安装地面的不同分为三大类:一是坡屋面光伏系统，二是平屋面光伏系统，三是大型地面光伏系统。三种系统都有各自的优势和特点。1，坡屋面
随着经济的发展，越来越多的材料被用于生产工业中，也衍生出了很多新型设备，光伏支架设备就是其中一种。光伏支架设备一般被光伏制造企业用于生产原料、电池组件、和其他零部件产品。是被反复使用过程中依旧保持

效率应达到16.5%以上；单晶硅电池组件光电转换效率应达到17%以上；高倍聚光光伏组件光电转换效率应达到30%以上；其他薄膜电池组件光电转换效率应达到12%以上。③承诺使用本地产品、人工、材料情况可加
方案及综合效益1、项目技术方案①风电项目选择国家先进风力发电机组，采购风电机组可利用率在95%以上的企业可加分。②光伏项目优先选用国家领跑者计划先进技术产品的企业可加分。其中：多晶硅电池组件光电转换

、电池芯片制造设备、晶体硅电池组件制造设备和薄膜组件制造设备 。光伏支架设备根据安装地面的不同分为三大类：一是坡屋面光伏系统，二是平屋面光伏系统，三是大型地面光伏系统。三种系统都有各自的优势和特点。1
随着经济的发展，越来越多的材料被用于生产工业中，也衍生出了很多新型设备，ink"光伏支架设备就是其中一种。光伏支架设备一般被光伏制造企业用于生产原料、电池组件、和其他零部件产品。是被反复使用过程中

设备、硅片或晶圆制造设备、电池芯片制造设备、晶体硅电池组件制造设备和薄膜组件制造设备 。 光伏支架设备根据安装地面的不同分为三大类:一是坡屋面光伏系统，二是平屋面光伏系统，三是大型
随着经济的发展，越来越多的材料被用于生产工业中，也衍生出了很多新型设备，光伏支架设备就是其中一种。光伏支架设备一般被光伏制造企业用于生产原料、电池组件、和其他零部件产品。是被反复使用过程中依旧

源可以将碲化镉薄膜电池成本在2016年做到$0.3/W;博硕光电成为全球第一家和唯一一家能够生产完整的光伏电池组件全自动生产线设备的企业--即从流水线的第一台设备到最后一台设备，全部拥有自主知识产权
光伏发展的产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。整个产业链从上游到下游呈明显的金字塔分布，随着产业链的增加市场容量和企业数量不断增加，由于硅料特别是高纯度的硅料在整个光伏产业链

)组件，位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高低温、耐腐蚀性。可以反射阳光，提高组件转换效率;具有较高的红外
低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层：未经改性的含氟薄膜及PET，与EVA粘结牢度差，所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。　　图1 光伏背板的结构二、光伏背板的分类按背板

英国、印度、智利等新兴市场。　　全球光伏装机规模发展状况　　各国光伏装机发展趋势光伏发展的产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节
绿能宝系列。3.技术突破引领行业发展。提高光伏电池的转换效率，降低发电成本，实现光伏组件全自动流水线等。如保利协鑫能源发展两端战略，专注于高技术和低成本的光伏制造领域；科力能源可以将碲化镉薄膜电池成本在

(光伏)组件，位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高低温、耐腐蚀性。可以反射阳光，提高组件转换效率;具有
渗透率要低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层：未经改性的含氟薄膜及PET，与EVA粘结牢度差，所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。图1 光伏背板的结构 二、光伏背板的分类

自然环境下的稳定性。 电池制备 实验中制备得到的薄膜电池结构示意图与实物图分别如下面两图所示。 电池制备的全部过程均在玻璃载片上进行。电池制备前，预先在玻璃载片上旋涂
10nm厚的氧化铬/铬混合层。 最后，在氧化铬/铬层之上，沉积一层金、铜、铝、或类似的高电导率金属，完成薄膜电池制备过程，形成图1所示的电池结构。在制备好的薄膜电池表面，可以通过喷洒商用聚氨酯(PU)喷涂