薄膜电池生产线

强生光电科技有限公司引进了目前国内规模最大的非晶硅薄膜电池生产线，为我们推进太阳能光伏产业打开了新的思路。 强生光电投资的非晶硅薄膜光伏电池新技术，与目前国内众多的晶体硅电池技术不同。在原料
广泛。 这些，都为非晶硅薄膜电池行业提供了广阔的用武之地。 南通强生光电董事长沙晓林介绍说，他们从美国引进的第一条非晶硅薄膜电池生产线产能为25兆瓦，2008年1月投产，到2008

，项目全部建成后的生产规模为十条非晶硅薄膜光电板生产线，年产能50MW。　　太阳能产业前景无限！太阳能需要量在过去的15年里以每年25%的速度在增长，在近5年内，更是高达50%以上。到本世纪末
，太阳能发电将在能源结构中起主导作用。其中，非晶硅薄膜电池潜力更加巨大！非晶硅太阳能薄膜电池有其独特的优点。第一，对太阳光适应范围广泛，非最佳角度阳光下的工作情况好于其它太阳能电池，因此容易用于玻璃幕墙，特别

　　德国电池片生产商Ersol开始销售薄膜电池组件。已出产的非晶硅组件功率在80瓦左右，部分已得到认证。Ersol还计划在2008年间将其非晶硅生产线转变成微非晶硅生产线。 　　Ersol已投入

，光伏产业发展也相当迅速，但由于成本居高不下，太阳能发电在中国尚未大范围普及。　　为打破这一困局，南通强生光电科技有限公司从美国引进了先进的非晶硅太阳能薄膜光伏电池生产线，并已进入安装调试阶段，将于2008
大幅降低制造成本，进而降低上网电价。　　统计显示，目前中国太阳能光伏发电成本为每千瓦时4元，远高于常规的火电电价。而非晶硅太阳能薄膜电池技术，能将太阳能电价降至每千瓦时1元，从而使上网电价在两年内达到欧美、日本的商用水平。这无疑将大大加速太阳能发电在中国的推广和普及，提高经济和环保效应。

合作伙伴《Nikkei Microdevices》。Honda的报告指出他们将采用从汽车工业改进而来的涂层工具――而不是真空工艺――用于CIGS薄膜电池，该电池将于今年晚些时候在一个新的27.5MW的
的工艺中进行精炼和冷却，与炼钢过程类似。这种冶金多晶硅炉可以相对快速，廉价地引入到生产线上，然而其纯度只能达到“6个9”（99.9999%）水平，比传统的西门子工艺中11个9的纯度要低，但对于产生电流

。最早开发的主要是非晶硅薄膜电池，但非晶硅薄膜电池转换效率低，一般只有5%-8%，并且氢化非晶硅还有光致衰退问题，但是由于其制造工艺简单、成本低、不需要高温过程、衬底选择余地大、适于大面积生产等特点，在上
世纪80代中后期，非晶硅太阳能电池产量份额曾一度达到20%。但由于其受本征及非本征衰减大等问题累加的困扰，加之市场规模很小，发展受到限制。科学家们开始研究开发转换效率高的化合物薄膜电池，一般在10

于军事工业，从而使引进此项核心技术非常困难。同时，从投资角度来看，一个1000吨左右的多晶硅生产线，就如同一个中型的现代石化公司，不仅工程设计复杂，耗电量高(年产千吨多晶硅的生产线需要的供电装机容量为
到世界光伏市场份额的10%左右，伴随着多晶硅价格的走高，薄膜太阳能电池的发展有望进一步加速。当然薄膜电池也存在自身的不足，如硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低

随着晶体硅的原料价格不断上升，太阳能电池企业开始另辟第二突破口，转而生产以非晶体硅为原料的薄膜电池。总部设在上海的南通强生光电科技有限公司一条25兆瓦薄膜电池生产线也已进入安装调试阶段，下月
高新技术逐步攻克。3年之内，强生光电的薄膜电池光电转换率将从目前的6%左右提高到8%～10%，使成本在现有基础上再降40%以上。此外，其单线产能是同类生产线的2.5倍左右，并计划明年再上两条生产线，总产

本站(Solarbe.com)20日报道，强生光电科技有限公司董事长沙晓林日前在上海宣布，投入2500万美元从美国引进世界上最先进的25兆瓦非晶硅太阳能薄膜电池生产线日前已进入安装调试阶段，明年1月

　　日前，总部设在上海的民营企业南通强生光电科技有限公司在沪宣布，该公司投资2500万美元从美国引进的25兆瓦非晶硅太阳能薄膜电池生产线已进入安装调试阶段，将于明年1月投产。 　　此外，强生光电
公司已与多家国际投资银行签署意向引入风险投资，计划明年赴纳斯达克上市。今后3年，该公司将在内蒙古、西藏、新疆、青海、甘肃、贵州等地区建立一批1至5兆瓦的大型光伏电站；同时，该公司的薄膜电池光电转换率