薄膜电池生产线

，看市场的不同，一般小面积选择硅材料，如日本住宅房顶的应用，面积较小，所以我们一般应用硅材料电池。而大面积应用的市场，比如大型的太阳能发电装置，一般选择薄膜电池，因为成本低，价格相对便宜一些。”牧野久美
在接受记者采访时介绍说，目前夏普晶硅电池和薄膜电池都有生产，晶硅电池产量占到80%，薄膜产量为20%。单晶硅电池的转换效率为14%-17%，多晶硅电池的转换效率为12%-15%，薄膜电池的转换效率为

%，多晶硅电池的转换效率为12%-15%，薄膜电池的转换效率为8.5%，实验室数据可以达到9%-12%。夏普正在建设薄膜太阳能电池生产线，2010年建成后薄膜太阳能电池产量将提高到1GW。 设备厂商竞争
薄膜电池，因为成本低，价格相对便宜一些。”牧野久美子介绍说。 对于未来太阳能电池的发展方向，牧野久美子介绍说：“由于硅材料的限制，薄膜应该是发展方向，所以我们今年开始加大薄膜太阳能电池技术的开发

成长，爱发科开始为客户提供技术转移的服务，中国台湾联电集团旗下的联相就是其主要的客户，联电从爱发科订购了整条薄膜太阳能电池生产线，为此，爱发科在日本神奈川茅崎工厂内建立了薄膜太阳能电池研发实验线，以便
。 至于晶体硅和薄膜电池未来的发展，砂贺芳雄认为，还是要看政府的支持。“在日本，政府支持个人用户的使用，比如各家各户在屋顶安装太阳能电池发电装置，这样的应用比较适合硅材料太阳能电池，因为面积比较小，要求

发货量中，薄膜太阳能电池占比仅为8.75%。其中，硅基薄膜电池(非晶硅、微晶硅、微非迭层)是薄膜电池主流，占薄膜电池产量的77.14%，CdTe电池占薄膜电池的21.14%，CIGS电池占薄膜电池的

、电费返还或强制光伏上网电价等机制，我们所面临的商机也几乎是无限的。 冯焕培 近几年，国内从事太阳能光伏的企业逐步由生长期进入发展期。国产太阳能电池及组件等生产关键设备相继在大生产线上替代进口设备
背景下，原有的生产企业不断扩大生产规模，同时许多新企业积极投资新的生产线，国内多晶硅项目近年来也大量涌现。预计2009年到2010年间，多晶硅原材料将能逐渐满足光伏产业发展的需求，价格上涨有望得到一定

Solar 的薄膜电池生产地点位于西班牙Cadiz，计划第一阶段每年的产能达到30 万块组件产量，并已经规划了接下来的扩产计划。除了整条的非晶硅生产线，Gadir Solar 还购得一条用于下一代
欧瑞康太阳能3日宣布两个新的订单合同。Gadir Solar（西班牙）签订了一条完整非晶硅端对端生产线的订单合同，而正泰太阳能（中国大陆）则签订了一条微晶硅中试生产线和一项以微晶硅技术大规模

江苏如东。昨天，已投产国内最大非晶硅太阳能薄膜电池生产线的光伏企业——南通强生光电董事长沙晓林在上海宣布，该公司即将在如东洋口港建设这一电站，此举标志着我国太阳能光伏发电进入实质性普及型应用新阶段
。 据介绍，洋口港非晶硅光伏并网电站容量达1兆瓦，使用非晶硅薄膜电池1.6万片，共40个方阵，占地30亩。装机容量1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。该项目由强生光电与如东县开发建设

。２００２年９月，第一条１０兆瓦太阳电池生产线投产，2005年12月14日，无锡尚德直接登陆纽约证券交易所，成为中国第一家在纽交所上市的民营高科技企业，2006年,太阳能电池产能达到300兆瓦,产量160
马丁格林教授，1992年以优秀的多晶硅太阳薄膜电池技术获博士学位，他个人拥有１０多项国际太阳能发明专利。７年前，他放弃了在澳洲的优越条件，带着这些专利回国创业，当时国内几个城市同时向他发出了欢迎的信号

；Masdar的该投资项目最终目标是到2014年使德国和阿联酋工厂的总产量达到1000MW。 应用材料公司将为这三条生产线提供设备，其SunFab薄膜电池生产线能够生产5.7平方米的薄膜电池

非晶硅薄膜电池生产线，并邀请国际知名的绿色环保建筑设计专家对整个厂区进行总体规划设计，力求建成“零排放”的可再生能源工业园。 此外，华基光电持股60％的Terra Solar在非晶硅薄膜产业
股票市场上市的中国公司之一，非晶硅太阳能电池的上游产品SnO2导电玻璃基片生产商，招商局系统在北美资本市场的唯一代表公司。据悉，中国科技将分批引进由华基光电设计的60条SnO2导电玻璃基片生产线和