薄膜异质结电池
电池产业化层面看亦是如此，金石能源HBC电池都是用量产PECVD设备生产出来的，所有的工艺均可用于大规模生产，且异质结电池产线可以直接改造升级成HBC电池产线。据公司HBC电池工艺研发负责人透露，鉴于HBC
电池的特殊结构和特点，在电池n型和p型电极的微晶化导入、入光面高透光和抗反射薄膜的光学性能的改善和优化、金属图形化优化等方面还有很多工作可做，HBC电池的转换效率仍在不断提升。在HBC组件工艺方面，串
)是优质TCO靶材沉积TCO薄膜是异质结电池生产工艺的重要环节，TCO薄膜作为载流子的传输层，主要用于电池的载流子横向传输及对外电流运输。TCO靶材有多种材料，目前氧化锡铟(ITO)靶材占据主要
市场份额，氧化锡铟靶材中的氧化铟含量超过90%。TCO靶材在异质结电池成本结构中，单W成本占电池总成本的2.6%至4%，使用氧化锡铟作为TCO薄膜靶材，降本主要受制于铟的价格高昂和供应受限。因此，异质结电池
主流。与PERC已共存多年的异质结作为主流n型技术路线之一，理论极限效率超28%，目前量产效率在25.5%~26%，且作为单(p-n)结技术的终点，兼容性高，未来和钙钛矿技术、薄膜技术结合起来形成叠层电池
已从两三年前的5亿元/GW降至约3.5亿元/GW。且随着异质结产能扩大，初始投资成本也将会在随之而来的规模效应中被逐步摊薄，助推异质结技术降本。除设备成本问题外，异质结还受非晶硅薄膜不耐受高温和异质结
适配，效率极限再获突破，站在布局未来角度，钙钛矿/异质结电池叠层也是晋能科技“研发一代”的新重点。晋能科技研发团队联合高研院校等多所高校，已利用真空蒸镀的方法实现400cm²的钙钛矿薄膜制备。同步在
核心技术
NiOx空穴传输层的可控制备、IZO透明电极薄膜光电性能研究、原位固膜法制备高性能钙钛矿太阳能电池模组等环节均取得了新进展。殷晋杰在峰会演讲中介绍道：“目前晋能科技在小面积钙钛矿电池
先进的第三代N型电池技术，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高效率、低衰减、耐高温、高双面率四大特性，未来产品需求空间巨大。该异质结电池项目的投产将进一步壮大眉山晶硅光伏产业规模，成为成都—眉山—乐山千亿晶硅光伏产业“经济走廊”和“产业集群”不可或缺的一部分。
高效光伏电池核心装备。该公司大股东为北京捷造光电技术有限公司，持股比例为38.48%。捷造光电成立于2010年，专注从事真空镀膜装备研发与制造，尤其是非晶硅薄膜电池装备，异质结镀膜装备达到了半导体装备
水平。公司在PVD、CVD(PECVD、LPCVD等)和ALD原子层沉积等真空镀膜设备上拥有先进技术和高端装备制造经验。早在2019年11月份，捷造光电就曾宣布公司异质结电池效率达到25.11%。捷造
，其余各类配套设施建设等工程正在有序建设中。问：请介绍光伏项目规划以及建设情况介绍答：眉山琏升光伏异质结电池片项目总共规划8GW，按8GW厂房一次性设计建设。总占地387亩，厂房长535*190米
，建筑面积10.6万平方米。预计建成后将是国内建筑面积最大、单条生产线最长、单体产能最大的异质结电池片生产项目。主体厂房已于4月14日顺利封顶，7月10日设备已进场，预计8月30日前首片下线。目前
。钙钛矿/异质结电池叠层是公司继N型之后最新研发重点，已利用真空蒸镀的方法实现400cm²的钙钛矿薄膜制备。同步在核心技术 NiOx空穴传输层的可控制备、IZO透明电极薄膜光电性能研究、原位固膜法制
“与此前技术路线单一的晶硅材料不同，异质结技术是在晶硅和非晶硅薄膜两种材料之间形成 P-N
结。用非晶硅薄膜去钝化硅片表面的缺陷，两个材料能干的事情就是比一个材料的工艺窗口更宽。”“异质结的钝化
2020年成立至今，华晟新能源已经建成投产8.1吉瓦异质结电池与组件产能，产能规模位居全球首位。在徐晓华的规划中，2023年，华晟新能源要实现10吉瓦左右的项目满产，同时还有14吉瓦的产能在建设或产能爬坡中
近日，捷佳伟创常州HJT中试线成功研发出具有行业先进水平的射频(RF)微晶P工艺，微晶P薄膜沉积速率超过2埃/秒，同时晶化率稳定在50%以上。常州中试线制备的基于双面微晶的12BB异质结电池平均效率
