薄膜光电
(GaAs)或其他III-V材料;钙钛矿晶体薄膜。前者的生产成本是单个硅电池成本的几百到几千倍不等，严重限制了其应用。后者还不能在20年或更长的硅电池寿命期间提供必需的可靠性和有保障的输出。东芝的研发
发电面积从以前的3x3mm2增加到10x3mm2可以让电池边缘的重组相对减少，由此增加的光电流可将效率推高至9.5%。"根据NEDO规定的测试标准，东芝发现，一次性充电可使目前的Cu2O-Si串联电池为
降低银浆耗量;二是通过采用国产低温银浆、银包铜技术、铜电镀等方式，来降低银浆成本。栅线优化升级多线并进金属化是光伏电池片制备的关键工艺之一，会影响电池成本及光电转换效率。通过丝网印刷技术将导电浆料印刷
，缩小栅线宽度，降低遮光损失，缩短电流收集路线，从而在提高发电效率的同时降低电池银浆耗量。二是无主栅技术。0BB(无主栅技术)只网印细栅，利用内嵌铜线的聚合物薄膜代替主栅，并优化了细栅的宽度和间距
高致密无孔隙的SiO2薄膜、顶层加镀高孔隙率SiO2薄膜，使得其底层、顶层折射率分别达到1.42～1.47和1.28～1.32;从而实现了双层AR镀膜光伏玻璃在短波和长波区间均具有良好透光性的创新
光伏科技有限公司、阿特斯阳光电力集团有限公司、天合光能股份有限公司、浙江晶科能源有限公司、晶澳太阳能科技股份有限公司、一道新能源科技(衢州)有限公司、浙江正泰安能电力系统工程有限公司、华晟新能源有限公司、东方日升
，2022年Q1分布式光伏占比已超过60%。随着“整县推进”以及双碳战略的陆续落地，后续分布式项目将更有可为。无论是屋顶、工厂厂房、屋顶翻修等存量市场，还是新建厂房、光电建筑等新市场，都面临重要机遇，朝着
氟膜技术指标为目标，开发了新型耐候薄膜FO膜，并以此为基础带来了UfPC背板。可靠性方面，FO膜最高进行了120kWh/㎡老化测试，产品机械性能保持率仍满足标准要求，老化前后低温韧性良好，实际应用中
如果说晶硅电池仍是目前光伏行业的主流技术，钙钛矿太阳电池还处于产业化初期，那么碲化镉薄膜组件企业已进入产能加速布局阶段。成都中建材光电材料有限公司(以下简称成都中建材)相关负责人向《中国建材报》记者
龙焱能源近日宣布，其自主研发的新一代高效碲化镉薄膜标准光伏组件(0.72m2，1200mm×600mm)实现批量化生产。经测试，高效碲化镉光伏组件最高输出功率达到123.73W，即全面积光电
;光伏背板作为保护组件的最外层材料，对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀起到绝缘保护作用，也是长期保证光伏组件的光电转换效率的关键;具备高耐候性对组件长期户外服役极为重要，需耐湿热、耐紫外、耐高低温、耐环境腐蚀
会有多种形式，包括开裂、起泡、粉化等，最终会导致背板的保护等作用失效。背板失效后，电池片易腐蚀、移位或脱落，影响组件整体的光电转化效率，严重的会导致光伏组件失效，且造成一定的安全风险。而背板失效的替换
我国太阳能光伏行业技术更新不断加快。TOPCon、HJT、IBC等晶硅电池技术不断取得突破，薄膜、钙钛矿等非晶硅技术也实现较快发展。在太阳能电池技术路线“百花齐放”的背后，各大太阳能光伏企业在发电
供应，加速上游生态建设，引导行业向N型转型，促进大尺寸与N型技术路线的提升及整体推广。从阿特斯阳光电力集团获得的信息显示，该公司210高功率组件可将平准化度电成本降低3%。高功率、高可靠的产品离不开
异质结电池光电转换效率世界纪录，异质结凭借其技术优势获得多方青睐及海量资本加持。澎湃新闻注意到，Wind异质结电池指数两年内累计涨幅高达230%。以复权后股价计算，该指数成分股之一、异质结设备企业
又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多
进入2022年以来，钙钛矿电池技术成为了光伏行业乃至资本市场关注的焦点。在协鑫光电、纤纳光电等企业实现MW级量产的同时，也吸引了腾讯、宁德时代、碧桂园、高瓴等诸多名企的入局。与此同时，政府层面
对于钙钛矿电池技术的发展也颇为重视，在相关政策文件中均明确指出要掌握钙钛矿等新一代高效低成本光伏电池制备及产业化生产技术。随着晶硅电池已经愈发接近光电转换效率理论极限，钙钛矿电池凭借高效率、低成本优势，被
双层薄膜。这一工作为实现上述仿生应用提供了材料和技术支持。相关成果发表于《自然—通讯》。二维层状异质结是一种类似千层蛋糕那样一层一层堆叠起来的新型材料结构，被认为是构筑人工神经形态视觉传感(比如仿生眼
能力。采用光信号对器件的突触权重进行调控，基于这种异质结的类脑光电突触还可以实现视觉学习和识别的神经形态网络，以及高效的时间信息解码。这类器件的制备对未来人工智能技术，如自动驾驶、无人机视觉导航、工业
