薄膜光伏技术

技术除了用在晶体硅太阳电池以外，也可以应用在薄膜电池上。如美国俄勒冈州立大学的研究者们使用3D打印技术成功地制造出了铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳电池，节约了90%的原材料。麻省理工学院(MIT)则通过
一台特制3D打印机将薄膜太阳电池印刷到纸张上，这种电池目前可提供1.5%～2%的电池效率。 3D打印技术不仅能打印出分辨力高、导电性好的栅线，而且能够降低生产成本，可以和高方阻发射极完美结合并应用于

受到531新政的影响，资本市场似乎已不像往常那般对光伏产业偏爱有加。不过，日前H股上市公司汉能薄膜发电实现营收204.15亿元港元，净利73.29亿港元的2018年中报业绩发布，还是令各界为之一振
。 但值得注意的是，与更多市场标的不同，汉能薄膜发电所专注的技术路线为以铜铟镓硒(CIGS)为主的薄膜太阳能方向，且就目前来看，支撑其超预期业绩的核心力量，主要来自于产销上游薄膜太阳能生产线的交钥匙

澳大利亚纽卡斯尔大学近日宣布，该校已成功使用传统打印机制作出了厚度不足1毫米的薄膜太阳能电池，并完成了首次大规模的商业化安装。 200平方米的薄膜太阳能电池安装在澳公司厂房屋顶。 据悉，该大学
研发的这种太阳能电池使用的是超轻的有机材料，是用传统打印机将电子墨水打印在亚毫米厚度的塑料薄膜上制作而成的。电池的材质和柔软度类似薯片包装袋，而电池材料也非常便宜，每平方米的生产价格不足10澳元

/吉瓦，薄膜电池对铟的需求量会进一步降低。相关光伏技术人员向媒体记者透露说。 经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率
随着移动能源时代的全面到来，薄膜太阳能产业正迎来爆发式增长。薄膜太阳能芯片轻、薄、柔，可以像英特尔芯片一样嵌入各类载体，大到城市摩天大楼，小到邻里屋顶，或是街边的阳伞，路上奔跑的汽车、快递车

产业园项目建设则主要包括20MW柔性砷化镓(GaAs)薄膜太阳能电池组件制造项目，600MW铜铟镓硒(GLGS)薄膜太阳能电池组件制造项目。 近两年，西安对科技创新型企业始终强化政府扶持力度，早在
前国际能源网/光伏头条此前分析，陕西省符合存量光伏扶贫项目装机为1GW，联村电站占到32%。 500MW光伏技术领跑项目，潞安、晋能单晶组件项目，成拉动山西经济增长新引擎 3月14日，山西省

这些年，光伏技术一直在快速地发展，电池方面高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额;组件方面双玻、半片、多主栅、叠瓦等技术也进入大规模产业化阶段
前提下，硅片的尺寸应尽量做大，这样可以获得更多的电池组件成本与系统BOS成本节省，基于这个理由碲化镉薄膜电池代表企业First Solar直接把组件尺寸从第四代的1200*600mm提升到2009

《中国光伏技术发展年度报告》由中国可再生能源学会光伏专委会于2015年发起并主持编制。报告定位于成为指导行业技术路线发展的重要参考资料，致力于打造国内年度光伏科学技术公开资讯品牌，为中国光伏界呈现
一副尽可能完整的中国光伏技术全景图。报告基于中国光伏学术大会(CPVC)权威专家组织架构及前沿创新成果，内容涵盖当年国内光伏全产业链多种技术路线最新技术动向和研究成果。本次《2019年中国光伏技术

毕业于长春理工大学;之后进入中国科学院上海光学精密机械研究所深造，获硕士学位;1991年，施正荣又斩获澳大利亚新南威尔士大学多晶硅薄膜太阳能电池技术博士学位，师从马丁格林教授，而后者在2002年斩获
领域巨头企业之一。当然，无锡尚德的成功也离不开施正荣的努力，若不是他夜以继日的进行研究，公司也无法拥有傲视全球的光伏技术。 不过在公司上市之后，尚德反而开始走下坡路了。2008年，全球金融危机爆发，整个

传统的薄膜太阳能发电系统中1/2到2/3的成本是安装成本，而电池片一半以上的成本是玻璃和结构零件，而太阳能玻璃则不需要。 目前为止，不到1%的太阳辐射被转化为电能。电池片的化学配方中添加了一部分

太阳光的室内模拟器进行太阳能电池效率的测试，室内模拟器的光强和光谱分布是用经标准太阳光定标的标准片来校准的。 目前一些实验室或者测试机构，经常用晶矽太阳电池作为标准件来测试非晶矽薄膜太阳电池，导致
严重的测量误差，从而使得很多人对非晶矽薄膜的性能产生质疑。 那么，如何正确比较不同材料，工艺的太阳电池的好坏或者适用性呢?在此，大致描述一下太阳模拟器测试非晶矽薄膜的注意点。 为了比较和评价太阳电池