薄膜光伏制造

在无利可图的繁荣阶段中的第二年，产能过剩和迅速萎缩的平均销售价格(ASP)成为其主要特征，并在2013年继续对大多数一级光伏制造商的研发支出和人员配备水平产生负面影响。 研发支出模式 继
家薄膜组件制造商(FirstSolar)之后，其他晶硅光伏组件制造商的研发支出在2013年内下降了约13％，由去年同期的3.32亿美元下降至2.88亿美元。 主要晶硅组件制造商的研发支出在2011年

索比光伏网讯:在无利可图的繁荣阶段中的第二年，产能过剩和迅速萎缩的平均销售价格(ASP)成为其主要特征，并在2013年继续对大多数一级光伏制造商的研发支出和人员配备水平产生负面影响。研发支出模式继对
十二家领先组件制造商研发支出行为进行分析后得出，2013年累计支出为4.22亿美元，同比2012年的4.64亿美元下降9％，同比2011年的5.1亿美元下跌9％。在排出了唯一一家薄膜

大悟，应该要抗PID。于是，检测机构对组件端从里到外进行考核，寻找产生这种现象的原因，结果发现都存在一定影响，其中电池片首当其冲，从而各大光伏制造公司开始研发抗PID电池片。研发新功能的产品需要增加
。正因为电站终端含氟背板的认识越来越深入，业内不少公司加大了其含氟背板产品的开发与产能扩张，如江苏金瑞晨以及康威明。但氟塑料薄膜受供应商少的限制，而且价格高。康威明销售总经理FabioMenicanti向

都存在一定影响，其中电池片首当其冲，从而各大光伏制造公司开始研发抗PID电池片。 研发新功能的产品需要增加成本，但是眼下，光伏电站项目都看重初始投资，一般而言现在的初始投资是7、8块，但是投资
与产能扩张，如江苏金瑞晨以及康威明。 但氟塑料薄膜受供应商少的限制，而且价格高。康威明销售总经理FabioMenicanti向记者介绍：TPT背板很好，我们与杜邦一直保持合作，最近我们也开发

上，国内光伏行业组织与主要光伏制造企业，用重锤齐心砸倒象征贸易壁垒的墙壁，表达了对美国第二次双反的愤怒。今年1月份，美国再次发起了意在全面严格限制中国对美出口晶硅光伏产品的第二次双反调查，若最终实施，对
，而且是薄膜太阳能，究竟是汉能成就了薄膜太阳能，还是薄膜太阳能造就了汉能和李河君？ 下一页 NO. 4 分布式光伏：陷入死循环

部发布的第一批符合《光伏制造行业规范条件》企业名单（共109家）情况看，其2013年多晶硅、硅片、电池组件产量分别占全国的85.7%、61%和74%；从业人员及销售收入分别占光伏制造业的58%和78
能耗下降35%，多晶硅企业人均年产量上升165%，骨干企业副产物综合利用率达99%以上；每兆瓦晶硅电池投资下降超过55%，每瓦电池耗硅量下降25%，骨干企业单晶、多晶及硅基薄膜电池转换效率由16.5

，权益装机容量相当于2.3个葛洲坝电厂，也是全球最大的薄膜太阳能企业，产能高达300万千瓦。事实上，关于李河君的经历，公开披露的信息并不多。除了一连串闪耀的头衔，对于他如何一步步荣登财富榜首，并没有完整
G550单价约3.2亿元人民币。李河君的念旧，除了情感因素，也因为家乡河源也是他走上首富道路的第一站。而转战光伏产业之后，他又在河源投资了210亿元的太阳能薄膜组件生产和研发基地，以及两座东江干流上的

实际使用表明，它可以引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个电站的功率输出。因此消除PID已成为目前光伏制造企业亟需解决的问题。过去几年的研究表明，存在于晶体硅光伏组件中的电路与其接地金属边框之间的
的表面钝化方式主要是在硅片表面形成Si02薄膜层，Si02薄膜层的实现方式主要有干氧、湿氧、臭氧、三氯乙烷（TCA）氧化、氧化亚氮或一氧化二氮（Nitrous Oxide）又称笑气来氧化、表面UV照射

太阳能 电池片钝化工艺的AlyaTM、DalyaTM和 SilexiumTM；掺杂剂BBr3以及液空专利的 传输系统CaniStarTM；用于薄膜太阳能电 池片TCO成膜的前驱体材料DeZiALTM和
限制等诸多艰难险 阻，液空永远本着合作共赢的原则，携 手光伏企业，不断提高产品技术含量，以期 降低光伏制造成本，合力应对挑战。

，新的技术、工艺随时可能出现，比如多晶硅制备工艺路线的变革，或者薄膜材料方面的技术突破等，现有的技术和已投入产能的企业可能面临随时被替代的风险，这进一步增加了光伏制造业投资的不确定性。 因此
。 快速发展期(2004~2008年) 随着德国出台EGG法案，欧洲国家大力补贴支持光伏发电产业，中国光伏制造业在此背景下，利用国外的市场、技术、资本，迅速形成规模。2007年中国超越日本成为