薄膜产能

的说就是光伏效应就是把 光转化成了 电的过程。 目前光伏发电主要的有两个大的技术方向，即晶硅光伏和薄膜光伏。其中晶硅光伏又可以分为多晶硅和单晶硅，其市场占有率高达85%以上，是光伏发电的绝对
，之前都是以国外尤其是欧洲市场为主，之后需求则大幅转移到国内。 2011年至2013年，规模化阶段，累计装机：19.430GW， 这一阶段，由于之前大规模的投资，叠加海外市场需求不足，导致大量产能

%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。 异质结是平台级技术，技术
优点。近期随着试验产品转换效率逐步提升及制造设备降成本取得一定进展，产业内对HJT电池产线的投资热情逐步提高，目前全球已有约5GW量产与试验产能。 高转换效率与强发电能力支撑组件溢价：通过电站收益测算

转换效率突破25%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。 异质结是
良好、基本无光衰、双面率高等多方面优点。近期随着试验产品转换效率逐步提升及制造设备降成本取得一定进展，产业内对HJT电池产线的投资热情逐步提高，目前全球已有约5GW量产与试验产能。 高转换效率与强

不仅带来了额外的设备投资要求，还对生产电池片的良率和生产效率造成一定程度的影响。 HJT电池优于PERC电池的之处在于非晶硅薄膜的沉积，故也导致了两者制备工艺上最大的不同。虽然PECVD作为沉积镀膜的
必须控制制绒速率和金字塔表面均匀度，这对制绒设备和制绒工提出了更高的要求。目前工艺温度、溶液均匀性、产能等都是衡量制绒设备效果技术指标，目前主要设备生产厂家为日本YAC和中国捷佳伟创。 捷佳伟创比

? 1.缘起 八年前，中国在太阳能制造产业主要是两部分：晶体硅光伏电池和组件。这两部分都全面超越了美国，取代了当初美国企业全球电池、组件产能排名第一的位置。 由于美国商务部认为中国长期以来一直
进一步批准了对光伏组件进口产品征收30%的201保障关税，并在未来四年内每年将关税降低5%。 2.伤害了谁? 这些新的关税不能说完全没有用，至少目前美国的薄膜光伏是全球活得最滋润的。晶硅组件价格成为

首例商用薄膜电池动力组件。 1987年11月，在3100Km穿越澳大利亚的PentaxWorldSolarChallengePV-动力汽车竞赛上，GMSunraycer获胜，平均时速约为71km/h
10MWp(兆瓦)太阳电池生产线获得成功，2002年9月，尚德第一条10MW太阳电池生产线正式投产，产能相当于此前四年全国太阳电池产量的总和，一举将我国与国际光伏产业的差距缩短了15年。 2003到

了历史最低。 2019年上半年，马来西亚、越南、韩国和泰国占美国光伏组件进口量的近85%。总计93%的进口来自亚洲国家，尽管很小一部分来自中国。进口自马来西亚和越南的薄膜组件，从2018年下半年的
维持前六个月水平，那么到一个关税年末将不超出2.5GW配额。 但2019年上半年完成了大量的晶硅电池组装，使美国光伏组件产能增加了一倍以上，达到5GW左右，这些工厂想要满负荷运作，每月需进口

近日，德国光伏设备供应商Singulus Technologies透露，计划向中国建材蚌埠市玻璃工业设计研究院提供铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能制造设备。 据悉，客户是国有企业中建材的一个
单位，订单价值5000万欧元。中建材将在位于江苏省徐州市的工厂安装生产线。 Singulus在一份声明中表示，该订单标志着该公司计划将徐州产能扩大至最终年产300MW的第一阶段。 Singulus

的平台级技术 自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
等上市公司积极布局异质结产能，捷佳伟创、迈为股份、理想万里晖等国内光伏电池设备龙头企业亦致力于异质结电池生产设备的国产化，且已取得阶段性进展。我们预计2020年国内有望新落地约3-5GW异质结电池新产能

Solar公司。CTF Solar专门从事碲化镉生产线研发，拥有碲化镉薄膜太阳能电池生产线核心技术和相关专利技术。据成都中建材官网显示，其已建成了产能为100兆瓦的世界第一条大面积碲化镉光伏组件
到2020年底产能超过7.6 GW，相比2019年产能增长27%。 在2019年三季度PV ModuleTech可融资性评级报告中，仅有四家光伏组件供应商被评为AA级：晶科能源、First