薄膜产能

的一种，其具备成膜均匀性好、薄膜密度高、台阶覆盖性好、低温沉积等优点。2014年起，理想晶延开始布局高效光伏背钝化设备开发，采用国际先进的ALD(原子层沉积)技术，自主研发了氧化铝背钝化ALD设备
。 《科创板日报》记者了解到，增加背钝化层，可以降低背表面符合，提高背内面反射率，而常用的介质钝化材料除了氧化铝外，还包括氮化硅、氧化硅、氮氧化硅，其中氧化铝薄膜生长及工艺率先取得突破。 据了解，至

光伏储能配电房的试点创造了条件。发电玻璃内部的薄膜太阳能电池，主要使用了CdTe(碲化镉)。这种材料的3个突出特点都适合应用在配电房上：首先是碲化镉与太阳光谱非常匹配，最适合于光电能量转换，发电稳定
顶、立面资源，满足绿色建设水平，符合节能环保的设计理念。 另一方面，配电房实现清洁能源自发自用，资源不浪费，减少火力发电带来的环境污染。传统的配电房，日常平均每天消耗电能约35.3度，无发电产能

市场细分化开发，该产品的最大亮点为芯层采用赛伍自主开发的高分子超耐候薄膜Cynagard 膜。 当日，赛伍技术与TV莱茵还共同签署了 《MoProTM的联合标准制定合作意向
拥有10GW的POE胶膜产能，为双面双玻组件提供可靠的封装材料。此次《全球首张POE认证证书的合作意向书》的签署将助力赛伍技术斩获全球首家光伏POE认证，为提升赛伍技术光伏材料业务的多元化、全球化

供应链的完善对于异质结电池和组件降低成本至关重要。价格合理、可批量供应并且运行可靠的产线设备，是异质结电池产能快速扩张的前提。亚化咨询近期将以系列文章盘点异质结电池和组件供应链企业2020年动态
，帮助读者正确把握和判断异质结电池成本降低前景。 本文将分析用于沉积非晶硅薄膜和TCO透明导电层的沉积设备企业2020年最新进展。设备成本决定异质结产线投资额，而沉积设备占据设备成本的主要份额

助力下加入到光伏扩产大军之中。 6月4日，赛伍技术扩产公告，公司拟对POE项目进行扩产，总投资达4.35亿元。赛伍表示，POE胶膜作为双面发电光伏组件的主要封装材料，其市场需求迅速增加，现有产能
供不应求，为了稳固POE胶膜现有的市场占有率，该项目急需扩产。 公司计划2020年将POE产能提升至原来的三倍，去对冲因疫情KPf背板需求可能下降的不利影响。白文韬对华夏能源网表示。 新十年

于2011年3月，为江苏省高新技术企业，主要从事研发、生产、销售光伏用涂锡焊带及各类导电铜带，年产能1.5万吨，折合组件产能20~22GW，占全球市场的12%，年产值接近7亿元，税收2300万元。主要客户
有晶澳科技、晶科能源、爱康科技、特斯拉等知名企业。此外，公司还参与《薄膜光伏组件用浸锡焊带》国家标准的制订。 此次泗县经开区与太仓巨仁光伏材料有限公司成功签约，标志着泗县经开区与大企业(高新技术企业

趋于成熟和稳定。但行业也面临着疫情后海外市场恢复节奏的把握对后市需求的影响、落后产能成本压力加大、国内政策延期不明确等问题，需要全行业共同努力。 同时，活动还邀请了爱士惟新能源技术(江苏)有限公司
产品技术副总裁吴生闻、康维明工程薄膜(张家港)有限公司业务战略技术总监陈仓、隆基乐叶光伏科技有限公司产品总监王梦松、泰州中来光电科技有限公司副总经理刘志锋博士、浙江艾罗网络能源技术有限公司产品总监刘通

HIT 产业化元年。量产方面，目前参与的厂商主要是：1)电池片环节新进入者;2)设备厂商;3)原有的薄膜电池制造商。当前全球 HIT 已有产能约 3GW，参与方规划 HIT 产能超过 15GW

速造成产能过剩带来ROE波动和资产负债表波动。当光伏装机面临并网上限的时候，全行业利润增长触及天花板。 1.3.解决上述约束，光伏需要降本增效。 硅料替代薄膜，单晶替代多晶，2019年光伏实现发电侧
结结构到多结结构 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片和组件。硅料的突破引领晶硅战胜薄膜，硅片的突破引领单晶战胜多晶。单晶硅片+PERC电池是单结结构的最终形态，效率接近尾声。HIT的电池突破将引领光伏

，用于生产硅片，并最终产出太阳能光伏电池组件。目前大全新能源多晶硅的年产能为7万吨。 江苏微导纳米 6月22日，江苏微导纳米科技股份有限公司(简称微导纳米)冲刺科创板IPO获上交所受理，中信证券担任
保荐机构。 据了解，微导纳米以原子层沉积(AtomicLayerDeposition，以下简称ALD)技术为核心，致力于先进微、纳米级薄膜沉积技术和设备的研究与产业化应用，为光伏、集成电路、柔性电子等