薄硅片

导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极，使得HIT电池有着对称双面电池结构，一定程度上减少了电池的热应力和机械应力，并允许薄硅片的使用，同时电池背面可以利用地面的反射光发电，提高了发电量。整个制备过程都是在
产业化前景。1.引言由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备

N-PERT电池上，除了金属化还有光效应的损失以外，我们在负荷方面，对各种的负荷做了综合的分析，从这个图上可以看出，整体负荷，除了体内的因为硅片造成的负荷以外，主要的损失还是在背上。从现在测试的和模拟
，这是我们简单的结构图，通过在背面加上一层比较薄的隧穿氧化层，增加背面钝化的接触，通过这样的结构接触，会有一个VOC的提升，还有多晶硅的场钝化，因为所有工艺的流程和设计都是基于现有的产业，能够和产业结合

要做的更薄，这也是我们整个流程的改进，我们把硅片做的更低，200、190、180每年都会有这样的预测，但是做起来很难的，在下游的流程当中很难做这种机械的处理，可以把硅片做的这么薄。我们可以看到更厚边框

增加的，增加20.7%，光照20个小时以后还是这样，它是没有衰减的。我们找了一下最近的杂志也找到了类似的结果，光致衰减是没有的，这个为什么会是这样的情况?还有一个很也优势的就是电池可以减薄，它是完全
对称的，我们实验室温度是不超过200度的，我们进行了这方面的很多工作，一个是为了降低硅片的成本，第二个是为了做更多的应用。我们这个图把横轴硅片逐步见效降低，它的转换效率，它的各个电池参数的变化情况

每日以上。 特点三：薄 应用金刚线切割有利于硅片的薄片化。当前隆基股份的硅片厚度可以做到170微米，N型单晶硅片，甚至可以做到130微米。这比传统多晶硅片两百微米的主流厚度要薄不少。 鉴于上述特点

硅片对硅料的需求会大幅减少，仅仅40吉瓦多晶硅片金刚线改造就会使得上游硅料需求减少4万吨以上。 而且单晶硅片同等功率对硅料需求会更少。 因此，单晶硅片替代多晶硅片的产业历史潮流会更进一步减少硅料的

力。中国民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和技术进步，使得成本不断降低，例如采用了金刚线切割，降低了硅片成本，改进西门子法降低了多晶硅成本，使中国光伏产品有着很强的国际竞争力。中国光伏产业的发展还得
能否实用化也充满期待。光伏和建筑的完美结合也是分布式光伏发电的一个重要领域，许多采用光伏发电的美丽建筑被设计出来，而不是简单地将光伏电池板安置在建筑物上。施正荣先生又推出了轻、柔、薄、美的新型光伏产品