薄硅片

首次发布G12大硅片，将半导体技术运用在光伏产业，还是硅片减薄，提供N型硅片报价，他们都是绝对的先驱。从第三方机构的统计看，2022年，P型硅片厚度完成了从165μm到150μm的“四步走”，N型硅片

共同努力下，它已经变成了许多业主的首选方案。邢国强介绍，由于TOPCon电池可以使用130μm甚至更薄硅片，硅耗成本已经与PERC持平，组件端的溢价也已被客户接受，应用范围不断扩大。索比光伏网也认为

，消除了焊带和焊接应力，极大地改善了组件的微隐裂风险，大大提升了MWT技术对于薄硅片的适应性，增强了组件的延展性，尤其体现在日托轻柔组件这款明星产品上。日托轻柔组件胶粘即可安装，再加上2.5mm的厚度

，探索提升光伏电池效率的有效解决方案，实现低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术。HJT降本空间巨大。首先，异质结电池的对称结构，低温工艺，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至
90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A，同步还实施了减薄工艺的进步。第三，异质结金属化降本的技术路线清晰明确，且具有极大的把握

240万吨，而同时硅片的厚度从170微米减到了130微米，电池片的效率从22%上升到了25%。从而使得单瓦的硅料用量从2.8克降到了2.2克。加上海外硅料产能，已经能够满足1.2TW的年组件生产
光伏制造的终端出口，阿特斯这样的组件企业面临固定的组件销售价格和变动的供应链成本，耗子进风箱，两头受气，风险压力山大，利润却薄如蝉翼!去年的光能杯年度分享时，我的题目是“牛顿定律与光伏2021”。硅料大厂

，没有做过任何光伏以外的工作，光伏在几十年的发展里面来说，最早的时候，一片电池片，就是我们讲在印钞票，特别贵，硅片都要100多块钱，产业又都是进口设备，所有人都是为了把光伏走入千万家，我们公司有一个口号
%-75%。前几年N型为什么没有得到很大的发展，N型贵的几个地方，第一肯定是硅片，硅片的要求比较高，最早做硅片是6%左右，显然在后期工艺过程当中会产生同心圆使用，在良率问题上遇到一些困难，第二个比较大的

，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A，同步还实施了减薄工艺的进步