产生电压的薄膜厚度仅需数微米,及其可以不同材料做基板,这令薄膜电池具有了轻便、柔性化的特点。而相比之下,国内直径为5英寸、6英寸的晶体硅片厚度还没有突破100微米(过于薄的硅片会使之极其易碎,不具备
还没有突破100微米(过于薄的硅片会使之极其易碎,不具备实际操作条件)。与在地面电站上的比拼不同,现阶段,薄膜电池在分布式,特别是BIPV领域具有了一定优势。这其中,既有薄膜电池更为轻柔的原因(符合国内
/瓦、铜铟镓硒则为1.37度/瓦。除此以外,由于形成可产生电压的薄膜厚度仅需数微米,及其可以不同材料做基板,这令薄膜电池具有了轻便、柔性化的特点。而相比之下,国内直径为5英寸、6英寸的晶体硅片厚度
测算都是构建在沙滩上的城堡。对于光伏组件企业而言,硅片部分是核心,但是非硅部分,如背板、边框、银浆、接线盒等材料对组件质量的影响也不容忽视。供应链把关的失控,是组件质量问题频发的原因之一。在所有组件
,这使得背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区,随着户外使用时间的延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。
光伏业
满负荷生产。一片片薄如轻纱般的硅片经过自动清洗、烘干线和智能检测分选设备,被码放整齐。穿梭于机器之间的员工都身着工服、佩戴工牌、专注工作。虽然厂房外已是初冬,但这里俨然一片春日的生机景象。据了解,整个
的现代化企业管理体制则是关键。随着企业规模的不断扩大,管理的重要价值会愈加凸显。近些年,随着晶龙集团燕郊产业园区技术水平的逐步提升、自动化设备的不断更新、生产工艺的进一步改进,单晶硅片的出片率和单片
走进晶龙集团燕郊产业园区的生产车间,数十台高度自动化的机器,都在满负荷生产。一片片薄如轻纱般的硅片经过自动清洗、烘干线和智能检测分选设备,被码放整齐。穿梭于机器之间的员工都身着工服、佩戴工牌
,单晶硅片的出片率和单片成本几近极致。要想在保持工艺优势的前提下进一步压缩成本、提高效益可谓难上加难。
向管理要成本。范玉红提出,要加强严格管理,压缩隐性成本。以往浪费在耗材、事故等方面的成本是一笔
。晶体硅太阳能电池约占当前光伏市场85%份额。晶体硅电池技术成熟、性能稳定,是光伏电池的主流品种。晶体硅电池的主流地位中期不会改变。
薄膜电池是利用非常薄的感光材料制成,附着或涂层于廉价的玻璃
。2012年9月初,欧盟正式宣布对华光伏组件、关键零部件如硅片等发起反倾销立案调查,涉案金额高达200多亿美元。虽然美国占中国光伏产品出口的市场份额比重并不大,影响有限。但欧洲是中国光伏产业主力海外市场
(MW),由658.1兆瓦的硅片太阳能电池组件,30.3万千瓦和19.8太阳能电池的兆瓦。这意味着增加7.4%,从659.5兆瓦的2014年第二季度和2013年的总太阳能组件出货量在第三季度增长
存托凭证(ADS),摊薄后每股收益分别为8.00元(US$1.32)与每ADS摊薄收益相比,RMB4.04在2014年第二季度每ADS摊薄收益RMB4.40在2013年的第三季度。非美国公认会计准则
),由658.1兆瓦的硅片太阳能电池组件,30.3万千瓦和19.8太阳能电池的兆瓦。这意味着增加7.4%,从659.5兆瓦的2014年第二季度和2013年的总太阳能组件出货量在第三季度增长了36.5%,从
(ADS),摊薄后每股收益分别为8.00元(US$1.32)与每ADS摊薄收益相比,RMB4.04在2014年第二季度每ADS摊薄收益RMB4.40在2013年的第三季度。非美国公认会计准则归属于
。晶体硅电池技术成熟、性能稳定,是光伏电池的主流品种。晶体硅电池的主流地位中期不会改变。薄膜电池是利用非常薄的感光材料制成,附着或涂层于廉价的玻璃、不锈钢或塑料衬底上。相较于晶体硅电池,优势是:技术
年9月初,欧盟正式宣布对华光伏组件、关键零部件如硅片等发起反倾销立案调查,涉案金额高达200多亿美元。虽然美国占中国光伏产品出口的市场份额比重并不大,影响有限。但欧洲是中国光伏产业主力海外市场,若是
利润3090万美元,上季度1460万美元,去年同期则亏损520万美元
净利润2530万美元,上季度650万美元,去年同期则亏损3700万美元
每股美国存托凭证摊薄收益0.42美元,上季度0.10美元
原则(non-GAAP)每股美国存托凭证摊薄收益0.21美元,上季度0.14美元,去年同期则亏损0.21美元
分析要点:
营收额增长主要得益于晶澳组件转型战略的成功。第三季度,晶澳组件出货量