。 多晶硅曾经“一天一个价” 多晶硅是太阳能电池的关键材料,我们平时看到的太阳能电池板上的薄片,就是硅片。航天太阳能电池用的是单晶硅,由于价格昂贵,民用一般采用价廉的多晶硅
区位优势,邢台瞄准产业链高端实施规划招商和概念招商。晶龙集团年产3600万片大直径低氧碳单晶硅片、河北博美年产6000万安时锂电池、深圳庆丰薄膜太阳能电池、深圳阳电太阳能组件和太阳能发电示范工程等16个
聘请34位专家为经济顾问,为高新技术企业发展提供了更有力的技术支撑和智力支撑。同月,邢台在全国率先启动“阳光小村”太阳能示范工程,采用风光互补发电以及太阳能光伏电池板发电,为村内道路、景观园区、居民楼舍
、打造“光伏产业城”迈出了重要一步。
近年来,邢台抓住国家和省重点产业调整振兴的机遇,将光伏产业作为战略支撑产业加以培育,打造从硅材料、太阳能电池(组件)到系统集成、电厂工程总承包的完整
产业链条,2009年光伏产业实现产值超过100亿元。按照规划,到2012年,邢台将形成年产单晶硅1万吨、多晶硅5000吨、光电玻璃500万重量箱、太阳能电池及组件1500兆瓦的生产能力,成为国内重要的
。晶龙集团年产3600万片大直径低氧碳单晶硅片、河北博美年产6000万安时锂电池、深圳庆丰薄膜太阳能电池、深圳阳电太阳能组件和太阳能发电示范工程等16个高科技光伏新能源项目相继落户,总投资达58亿元
中国工程院院士闻立时等34位专家为经济顾问,为高新技术企业发展提供了更有力的技术支撑和智力支撑。同月,我市在全国率先启动“阳光小村”太阳能示范工程,采用风光互补发电以及太阳能光伏电池板发电,为村内道路、景观
中联科伟达实现中国晶硅太阳能电池装备、工艺技术国产化
经过几年的迅猛发展,中国已经成为太阳能光伏行业的制造大国;2009年,中国太阳能电池和组件的实际出货量占到世界的一半左右,但是
现在中国的太阳能光伏电池工厂普遍不具有核心装备和工艺技术研发能力,远没有成为太阳能光伏行业技术强国。纵观中国相关领域--半导体和液晶面板行业的发展,由于装备技术和核心工艺能力的缺失使得中国一直跟随于
通过各方面的支持和努力,中联科伟达自主开发、生产了晶体硅太阳能电池全线生产设备和工艺技术,已经建成了上海、深圳、固安三大生产基地,正在江西新余建设世界首个太阳能电池全线生产设备大型制造基地,形成
了年产60条以上晶硅太阳能电池生产线制造能力,以及新装备、新工艺持续创新能力和研发体系;至今已经承建了20多条单、多晶电池生产线交钥匙工程(包括整线工艺设备、工艺调试和生产辅助工程的设计和施工),总产
研究中心的科学家团队加盟晶龙集团,使晶龙集团又在生产、开发太阳能电池上抢占了世界科技制高点。2008年底,晶龙企业技术中心通过省级认定,成为引领集团各单位创新工作的龙头。在“专家教授+乡土人才”的创新
年度销售额的6%,累计投入已突破20亿元。
晶龙集团自主研制并推广的《超薄片切割法》,切出了180微米厚度单晶硅片且成品率达99%以上,年可创收两亿元;二极管单晶可循环生产工艺,年可为企业创造
产业发展迅速,产业规模、经济性和市场化程度逐年提高,其中晶体硅光伏电池将向高效率、低成本和薄片化方向发展。薄膜电池技术期待更大突破,并逐渐实现产业化,光伏发电成本将在很短时间内降到可与常规化石能源电力相竞争
太阳能电池板,因为无可避免同时会吸收热量,反而降低了电池板的效能。也因太阳光谱上的各色光的光能都用得上,所以使用时不必非要正对太阳。
这种新型的彩色集能板只需用20%的硅,却能达到20%能源转换率,这也
吸光材料做薄片,然后在上面再覆盖上一层玻璃。但绿光的作法,是只在玻璃边缘才覆盖细条状的硅,这不但可以让照到玻璃表面的太阳光扩散到集能板边缘,且少量的硅就能将光能转换成电能。
而这层薄薄的硅涂层所以能
太阳能电池板首先由原材料制成薄片形状,然后再在上面覆盖上玻璃平板;而绿光公司生产的彩色太阳能电池板,只在玻璃平板的边缘部分才覆盖有细条形状的硅材质。这种做法能够使照射到玻璃表面的太阳光扩散到电池板的边缘