薄片化

索比光伏网讯:金融危机后晶体硅市场似乎又迎来了一个高速扩张期，多晶硅产能释放、行业瓶颈突破、薄片化技术推动成本下降，转换效率稳步提升，晶硅电池强势保持着其主导地位，而之前上升的薄膜电池却受到晶硅电池
新热点。目前已经能进行产业化大规模生产的薄膜电池主要有3种：硅基薄膜太阳能电池、铜铟镓硒薄膜太阳能电池(CIGS)、碲化镉薄膜太阳能电池(CdTe)。其中，硅基薄膜电池以其特有的优势快速发展。2010

要从一种含有硅和其他元素的气体中提取纯硅。Crystal Solar开发了一种方法可以用这种气体直接制造晶体硅片薄片，去掉了制造多晶硅，再让其融化、结晶，然后切割的步骤。芯片制造业也在使用这类工艺，但
公司正在研发的技术，并选出最佳的。这使得我们的行动更加迅速。 埃贝施佩歇说Crystal Solar仍然在努力降低成本，比方说降低机器制造硅片的成本并增加它们所能生产的晶圆的数量。他说如果Crystal Solar的技术能继续达到新的里程碑，韩华就可以在2014年推出利用这种技术生产的商业化产品。

晶体硅片薄片，去掉了制造多晶硅，再让其融化、结晶，然后切割的步骤。芯片制造业也在使用这类工艺，但这个版本的效率和速度都要高得多。韩华新能源公司的首席技术官克里斯埃贝施佩歇（cris Eberspacher
降低机器制造硅片的成本并增加它们所能生产的晶圆的数量。他说如果Crystal Solar的技术能继续达到新的里程碑，韩华就可以在2014年推出利用这种技术生产的商业化产品。

高纯度硅有一半都浪费掉了。传统生产过程的早期阶段要从一种含有硅和其他元素的气体中提取纯硅。Crystal Solar开发了一种方法可以用这种气体直接制造晶体硅晶圆薄片，去掉了制造多晶硅，再让其融化
晶圆的数量。他说如果Crystal Solar的技术能继续达到新的里程碑，韩华就可以在2014年推出利用这种技术生产的商业化产品。

索比光伏网讯:降低硅片厚度是减少硅材料消耗、降低晶硅太阳电池成本的有效技术措施，是光伏" title="光伏新闻专题"光伏技术进步的重要方面。30 多年来，太阳电池硅片厚度从70 年的450～500m 降低到目前的150～180m，降低了一半以上，硅材料用量大大减少，对太阳电池成本降低起到了重要作用，是技术进步促进成本降低的重要范例之一。（作者：和海一样的新能源）硅片厚度的降低如表1所示。

生产成本，还不具有商业推广价值。大面积、薄片化、高效率以及高自动化集约生产将是光伏硅电池工业的发展趋势。通过降低电池的硅材料成本，提升光电转换效率与延长其使用寿命来降低单位电池的发电成本。通过集约化生产节约

，突破硅片薄片化技术，提高硅片质量。是太阳能光伏产业十二五发展规划的重点发展内容。晶体硅太阳能电池加工产业链中，硅片加工是晶体硅光伏电池加工成本中最昂贵的部分，硅片的切割成本占到总的制造成本的30%左右

、西班牙等国为主要应用市场。晶体硅太阳电池市场份额超过85%，其商业化最高效率已经达到22%，技术向着高效率和薄片化发展，未来10-20年内仍将是市场主流；薄膜太阳电池市场份额约占15%，铜铟镓硒薄膜电池

索比光伏网讯:贵金属催化剂（如铂，Pt）具有很高的催化活性，是电化学能量转换与储能过程的核心材料，但高昂的成本限制了其在产业化中的广泛应用。近日，中国科学院青岛生物能源与过程研究所仿生能源系统团队
材料的染料敏化太阳能电池表现出良好的光电转换效率。TiN纳米材料与高分子导电聚合物的复合对电极，解决了因纳米颗粒的晶界限制导致电子传输性能差的问题，同时缩短离子传输路径，大大提高了催化性能，其光电转换

在公司人员的陪同下，记者本月14日来到天合光能东北区的垂直一体化单体生产车间。所谓垂直一体化，就是将采购来的硅料在这一车间内完成所有工序，并最终完成切片形成组件。这是2010年建成的车间，也是中国
电脑。据介绍，这些硅料经过加工后，形成圆柱体的单晶硅棒和正方体的多晶硅锭。一块400多公斤重的多晶硅锭，正在等待开方和切割，切片机则将这些硅料切成160微米至180微米厚的薄片，它们在最后一道流程将变成