薄片化
、坩埚等成本取得突破下降前，单炉投料量进一步做大的区间并不算大。因此，单晶硅棒成本下降空间要大于多晶铸锭。4、硅片环节，单晶相比多晶同样更具下降空间，由于内部晶格原因，单晶在引入金刚线切割、薄片化等方面
不大。因此，单晶与多晶组件的成本差异同样也主要在前期的拉棒与铸锭环节。此外，随着近年来硅片薄片化的推进，以及金刚线切割的引进，单晶与多晶在硅片环节的生产成本同样开始出现差异。这点我们将在后面详细介绍
在引入金刚线切割、薄片化等方面具有多晶无法比拟的优势。
5、除了生产工艺外，单晶未来的更大的成本下降空间源于更高的转换效率提升空间，以高转换效率摊薄单W成本。根据我们的测算，当转换效率增加1%时
、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。
因此，单晶与多晶组件的成本差异同样也主要在前期的拉棒与铸锭环节。
此外，随着近年来硅片薄片化的推进，以及金刚线切割的
，目前主流切割厚度为19010 微米，随着电池技术的改进，更薄的硅片将成为主流趋势。
单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的规模应用，促进硅片薄片化，对应每瓦硅片的硅料耗量将更低
日多年生产多晶产品的日本京瓷宣布新增单晶硅组件产品，以应对市场对高转换效率产品的需求，并宣称未来几年商业化单晶硅组件的转换效率将达22%；
2013年4月，Firstsolar收购
的直径小，线损低，方便切割更薄的硅片。据悉，目前主流切割厚度为19010微米，随着电池技术的改进，更薄的硅片将成为主流趋势。单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的规模应用，促进硅片薄片化，对应每
力度突然加大。2014年3月21日多年生产多晶产品的日本京瓷宣布新增单晶硅组件产品，以应对市场对高转换效率产品的需求，并宣称未来几年商业化单晶硅组件的转换效率将达22%；2013年4月
产品制造于一体，其产业规模和技术实力达到国际领先水平。
这里将成为我国首个完全依靠自主能力建设、设计规模最大、技术实力最强、产品型号最全的大功率IGBT产业化基地。
近日，南车株洲所
IGBT产业化基地投产，首批8英寸IGBT芯片下线，此举标志着长期被国外垄断的大功率变流装置有了中国芯，这也是我国首条、世界第二条8英寸IGBT生产线。目前基地具备年产12万片8英寸IGBT芯片和
技术研究、开发及产品制造于一体，其产业规模和技术实力达到国际领先水平。这里将成为我国首个完全依靠自主能力建设、设计规模最大、技术实力最强、产品型号最全的大功率IGBT产业化基地。近日，南车株洲所IGBT
产业化基地投产，首批8英寸IGBT芯片下线，此举标志着长期被国外垄断的大功率变流装置有了中国芯，这也是我国首条、世界第二条8英寸IGBT生产线。目前基地具备年产12万片8英寸IGBT芯片和100万只
投料量、采用金刚线切割以及薄片化。单体投料量增大可以改进降低电力、石英坩埚、石墨、氩气单耗，金刚线（电镀）的规模化和产业化将导致成本降低，价格由8美分/米降低至5美分/米，相比于砂浆具有明显的成本优势
/wps_clip_image-15202.png" / 硅片环节，以单晶硅片为例，未来成本降低的主要措施有增大投料量、采用金刚线切割以及薄片化。单体投料量增大可以改进降低电力、石英坩埚、石墨、氩气单耗，金刚线（电镀）的规模化和产业化将导致
%以上，生产光伏电池不可缺少的锯断钢丝也得到快速发展。
硅晶片切薄的利刃
硅晶片切薄技术。光伏发电所用的光伏电池是将太阳能吸收后转变为电能的原件，原材料一般是单晶硅或多晶硅，硅锭经薄片化的
的摇动式锯断方法都在研究开发中。
细径化高强化洁净化
向不断线锯断钢丝挑战。在使用锯断钢丝对薄片切断时，为缩短锯断时间并提高硅片的成材率，要求钢丝细径化，为保证硅片质量而高强度化。因此
%以上，生产光伏电池不可缺少的锯断钢丝也得到快速发展。
硅晶片切薄的利刃
硅晶片切薄技术。光伏发电所用的光伏电池是将太阳能吸收后转变为电能的原件，原材料一般是单晶硅或多晶硅，硅锭经薄片化的
的摇动式锯断方法都在研究开发中。
细径化高强化洁净化
向不断线锯断钢丝挑战。在使用锯断钢丝对薄片切断时，为缩短锯断时间并提高硅片的成材率，要求钢丝细径化，为保证硅片质量而高强度化。因此
