薄片化

。2014年，光伏产业复活了。正如寒冬结束，光伏行业再度出现了技术爆发潮，从传统的晶硅电池技术，到一度岑寂的薄膜发电技术，乃至更尖端的多节太阳能电池技术领域，我们看到了光伏技术的多元化突破。光伏行业业已
Advanced Technologies（GTAT）今年上半年推出了一种突破性的技术--太阳能模块金属化及互联技术Merlin（梅林），为电池和组件生产商带来了好消息。由传统电池串工艺制得的两栅和

Eclipsall Energy Corporation,Heliene Inc.,Silfab ontario Inc.和Solgate Inc.代表加拿大光伏组件和薄片生产商向加拿大边境服务署(CBSA)提出申请
,要求对来自中国的部分光伏组件或薄片产品启动反倾销和反补贴调查。 被调查产品是指:原产于或出口自中国的,由晶体硅光伏电池组成的光伏组件和薄片,包括与光伏组件的其他部分共同运输或包装的薄片,以及由

Energy Corporation，Heliene Inc.，Silfab ontario Inc.和Solgate Inc.代表加拿大光伏组件和薄片生产商向加拿大边境服务署(CBSA)提出申请，要求对
来自中国的部分光伏组件或薄片产品启动反倾销和反补贴调查。被调查产品是指：原产于或出口自中国的，由晶体硅光伏电池组成的光伏组件和薄片，包括与光伏组件的其他部分共同运输或包装的薄片，以及由非晶硅(a-Si

产业化的国家。 以氟树脂跨国企业（如日本旭硝子、大金和法国阿科玛等）开发生产的PVDF、CTFE、PTFE树脂为主体树脂制备的氟碳涂料，广泛应用于桥梁、大厦、铁路、通信设施的表面防护上，并经受了40
制造专利技术制约和氟膜表面的亲水性改性处理技术等原因，目前PVF和PVDF等氟膜产品还没有在中国实现国产化。因此，采用PVF或PVDF等氟膜开发生产双面含氟和单面含氟太阳电池背膜的中国企业长期受制于外国

过实施单晶硅片薄片化、采取DW切割(金刚线切割)等工艺，从而增加单位硅棒的切片数量、提高切片质量、降低碎片率，并适时扩大生产规模，从而降低材料成本。较普通P型单晶硅相比，N型单晶硅的光电转化效率更高
，未来隆基股份在大力推行薄片化、DW切割技术革新的同时，也将致力于N型单晶硅相关的研发。向下延伸产业链 抓住国内分布式大发展机遇经过近年来技术革新，单晶硅的成本不断降低，且发电效率逐渐升高。其性价比优势

的现代化企业管理体制则是关键。随着企业规模的不断扩大，管理的重要价值会愈加凸显。近些年，随着晶龙集团燕郊产业园区技术水平的逐步提升、自动化设备的不断更新、生产工艺的进一步改进，单晶硅片的出片率和单片
等工艺，成品率提升1.2个百分点，薄片切割使每公斤单晶多出1.4片左右。在物资再利用方面，依据回收工艺，明确硅片、砂浆回收定额。使得碎片回收率由年初的61.2%上升至62.2%，废砂浆回收率提高了10

建立科学有效的现代化企业管理体制则是关键。随着企业规模的不断扩大，管理的重要价值会愈加凸显。 近些年，随着晶龙集团燕郊产业园区技术水平的逐步提升、自动化设备的不断更新、生产工艺的进一步改进
，加大技改步伐，通过改进线切、砂浆配置等工艺，成品率提升1.2个百分点，薄片切割使每公斤单晶多出1.4片左右。在物资再利用方面，依据回收工艺，明确硅片、砂浆回收定额。使得碎片回收率由年初的61.2%上升

从曾经的2.1美元/mm，今年可望回升到4.5～5美元的水平。蓝宝石衬底产业链主要有两个环节：晶棒生长和晶圆切割。长晶环节需要晶棒均匀一致，切割环节面临高硬度与薄片需求，然后需经过20道以上工序才能
电、日本京瓷Kyocera、日本并木Namiki，前七大长晶厂合计占比约85%。切割大厂主要有我国台湾的越峰和中美晶，美国的GTAT、Manz自动化、Trumpf公司等。Iphone6放弃蓝宝石的三个理由

%已接近实验室水平，但P型与N型单晶转换率已达到19%-19.5%、21%-24%的水平，且上升空间更大；2）更大的成本下降空间：单晶在单位产出提升、引入金刚线切割、薄片化等方面更具优势，高转换效率
劣势，甚至带来成本优势：1）多晶铸锭投料已经达到800kg，接近极限水平，而单晶单位产出仍具有较大的提升空间；2）单晶硅片切割在引入金刚线切割方面具有天然优势，成本更具下降空间；3）单晶更容易推进薄片化

背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合
，不需要太多的改进，而背面的铝背场钝化已显然不能满足当前薄片化的需求，所以对晶硅太阳能电池背钝化的研究成为当前研究的热点。目前背钝化研究的分类主要有以下两种方法： 按介质膜的不同可以分为：（1