薄片化

，单晶硅片目前的厚度普遍为186微米或者192微米;而多晶硅片的厚度普遍为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片(隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后
，转换效率趋于极限，效率的提升会越来越难，却没想到光伏产业在产业化技术方面经过多年的平淡以后，突然出现加速发展的势头。 往年，60片标准组件的功率按照每年5W的速度提升，而在最近两年间，我们可以见证到

%，在持续光照后同样没有出现衰减现象。日本CIC、瑞士EPFL、CSEM在APL上的联合发表也证实了HIT电池的光致增强特性。 (6)对称结构适于薄片化 HIT电池完美的对称结构和低温度工艺使其非常
适于薄片化，上海微系统所经过大量实验发现，硅片厚度在100-180m范围内，平均效率几乎不变，100m厚度硅片已经实现了23%以上的转换效率，目前正在进行90m硅片批量制备。电池薄片化不仅可以降低硅片

进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术，高效直拉单晶技术的领导者; (2)保利协鑫：全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术，高性价比晶硅技术的领导者

，多晶开始大规模应用了最新的金刚线切片技术。和单晶一样，这一技术在薄片化、细线化方面仍有不小增长空间，由此将持续降低多晶硅片的加工成本。 有媒体曾在《这根细线差点勒死光伏巨头!金刚线大战上演
多晶的金刚线黑硅技术以及单晶的CCz技术，制造成本较外购硅料企业低17%左右。可见，立足于光伏材料领域，坚持发挥“硅料 + 硅片”垂直一体化优势，是构成保利协鑫核心竞争力的关键。 众所周知，近年

成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来

速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化 多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术 硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右

提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割

晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为