薄片化
转换效率高、易于薄片化等优势，平均量产效率将提高10%左右，能够有效实现降低光伏度电成本的目的。
爱旭股份深耕太阳能电池制造领域多年，在业界率先推出了管式 PERC 电池，双面、双测、双分档技术，大尺寸
采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂，并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。
据介绍，珠海项目投产后生产的产品与目前光伏市场的传统主流产品PERC电池相比，具有
低温工艺下，硅片更易于实现薄片化以降其成本;银浆国产化和规模化生产会直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银量;设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理能力提升，有效降低单瓦成本。 异质结生产设备
优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的可能性。 虽然工艺简单，但异质结的设备却仍然较PERC生产线昂贵，尤其是核心设备PECVD设备，在实现国产化之前，于HJT产线设备投资成本中占比可达50
格上涨，加剧硅料供应紧缺。索比咨询硅料扩产产能有望在下半年释放，因此硅料短期内供不应求的现状仍将持续。
硅片产量旺盛，大尺寸薄片化趋势明显
2021年Q1硅片年产能约为304.37GW，产量实现49.7GW
%。
硅片龙头企业使用多次上调硅片价格的手段，将价格压力传导至中游电池组件环节;也得益于薄片化技术，降低成本，保持硅片环节的盈利能力。随着未来硅片扩张产能逐步落地，硅料产量供不应求，我们预计硅片企业会适时
新赛道，建议全行业加速210产品布局和薄片化应用，中环将继续加快210产能建设步伐，持续技术创新，协同下游客户共同应对供应链变化，推动光伏产业持续健康发展。
know-how；在工艺进步和4.0应用深入推动下，晶体产出突破2万吨，年化产出超过60GW，其中，G12单晶年化产出达到27GW，占比提升至45%。
210平台技术产品性能和成本优势明显，为光伏行业持续发展提供
具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的
第五次技术革命：20家企业异质结产能规划超50GW
中国光伏发展十余年间，经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶、PERC电池技术替代铝背场电池的四次重大革命。而随着PERC技术潜力
93.74%，位列全球电池出货量第二，大尺寸PERC电池出货量全球第一。
西南证券研究发展中心分析师韩晨表示，区别于PERC电池技术，此次投建的电池新技术具有转换效率更高、易于薄片化等优势，顺应
当前硅片薄片化的趋势，进一步夯实公司在电池领域的领先优势，掌握电池环节技术变革的主动权。
当前，光伏行业的技术进步推动了能源结构的转变和光伏平价上网的进程，光伏产品迭代速度不断加快，市场对高效太阳能电池
、线缆、背板、玻璃、设计院、EPC、检测认证等诸多环节，无论是产品型号还是服务内容，都能满足光伏不同市场的各种需求，得到了下游应用市场的高度认可。
硅片：谁说大尺寸不能薄片化?
根据中环股份此前
发布的数据，G12硅片边长210mm，单片面积44096mm，可以说是跨时代的突破。与此同时，中环也打破了大硅片无法实现薄片化的魔咒，在公开报价中提供160-175微米等多种厚度供客户选择。
内蒙古中环
产能。本项目将采用市场认可的下一代先进电池技术，生产产品与目前光伏市场的传统主流产品PERC电池相比，具有转换效率高、易于薄片化等优势，能够有效降低光伏度电成本。
3、建设地点：珠海市斗门区。
4
后续技术的升级空间。项目将采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂，并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。
同日，爱旭股份发布对外投资公告表示，公司第八届董事会第十七
，同时采用了自主研制的细线化刚线40线、38线的匹配，达到了质量和成本上的同步性价比优势。 据乐山基地总负责人了解到210硅片150片厚的量产仅仅是薄片化、细线化的一个新的起点，这里离不开公司的
