薄片化

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背靠大树好乘凉!又一TCL中环战略级供应商即将登陆创业板来源:索比光伏网 发布时间:2023-03-09 21:41:26

说明书签署日,张家口棋鑫持有原轼新材7.12%股权。TCL中环作为光伏硅片大尺寸化、薄片的领军者,技术研发实力处于全球领先地位。在公司近日发布的单晶硅片报价中,N型硅片厚度已降至130um和110um

厚积“薄”发 智向未来 | TCL中环携“G12天团”新成员亮相Asia Solar光伏创新展览会来源:TCL中环 发布时间:2023-03-09 14:02:20

的绿色制造体系!N型T-110μm单晶硅片:G12天团新成员在光伏平价上网和LCOE持续降低的背景下,大尺寸、薄片、N型,将成为光伏行业未来发展趋势。TCL中环基于成熟的技术积淀和Know-how
成本,满足柔性化、定制化、客制化的需求,成就光伏600W+、700W+时代。G12系列单晶硅片G12-68P高效叠瓦组件:更高功率更高效率随着G12大尺寸硅片与叠瓦技术的高密度封装和高转化效率的完美

智解东南亚光伏应用|东方日升出席菲律宾光伏峰会 分享高温湿热环境下高质量选型方案来源:东方日升新能源 发布时间:2023-03-07 09:48:35

。东方日升基于210+HJT技术,采用薄片、微晶及低银含浆料等核心技术成功打造大尺寸高效组件Hyper-ion伏曦系列。经全球领先权威第三方机构TÜV南德测试,该系列组件最高功率已达741.456W

我们为什么需要智能制造——解读TCL中环再建35GW硅片智慧工厂来源:索比光伏网 发布时间:2023-03-01 14:50:08

也完成了从150μm到130μm的跨越。这其中,每一次都是TCL中环率先提供更薄硅片的报价,比其他硅片企业提前1个月甚至更多。这一说法也得到了TCL中环技术人员的认同。他表示,公司持续引领薄片进程
业价格回归理性。另一方面,更大、更薄的硅片,必然会对支撑控制能力、标准化水平提出更高的要求。这意味着,从上游拉棒、切片到下游电池、组件生产环节,都会对产品质量提出更精准的要求,必须对产线进行信息化的升级

徐晓华:异质结电池与组件产业化实践来源:索比光伏网 发布时间:2023-02-17 16:44:46

了本届“光能杯”跨年分享会,并作主题为《异质结电池与组件产业化实践》的分享。徐晓华谈到,华晟新能源积极响应气候变化应对行动,汇聚太阳能行业异质结领域技术人才,组成以行业权威专家领衔的豪华阵容研发团队
90-100μm;其次,半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升,已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A,同步还实施了减薄工艺的进步。第三,异质结金属化降本的技术路线清晰明确,且具有极大的把握

曹宇:光伏行业现状及展望来源:索比光伏网 发布时间:2023-02-17 11:36:48

。我们认为2023年实际产量大概会在135万吨左右,如果说现在的项目进行顺利的话,有可能超过这个数,但是即使现在这个数,硅料的供应也超过了450GW,如果薄片更好。硅片相比今年的市场预测来说都是相对
35GW的项目,现在业内最高水平智能制造是一个工人能够管理将近400多台的炉子,这种自动化水平,导致我们的西部成为了投资的野兔。这是全球光伏装机解析,我们自己的预测2022年全球新增装机是242.4GW

致敬时代 拥抱变化 | TCL中环斩获“光能杯”三项大奖来源:TCL中环 发布时间:2023-02-17 10:16:42

之一,TCL中环依靠自身技术积淀及“Know-how”积累,将产品创新、技术创新与工业4.0相结合,推出G12超大硅片,同时积极推进硅片薄片应用,有效降低光伏产业链成本。未来,TCL中环将继续坚持创新

上迈新能源斩获“光能杯”2022年度“最具影响力光伏组件企业”来源:索比光伏网 发布时间:2023-02-16 18:40:23

生产工艺和装备, 成功研制了无玻璃、轻量化、薄片和柔性化的新型晶体硅光伏组件“eArc”。eArc光伏组件的诞生无限地拓展了光伏技术应用的想象力!

成功拿下0BB专利 | 中来光电无主栅技术研发快速挺进来源:中来股份 发布时间:2023-02-15 14:46:35

栅电池片和薄片电池片的发展需求。目前,中来仍在不断更新0BB技术迭代,植入隐形胶带等先进技术,简化技术流程,推动技术更精准、更先进、更可靠,引领产业走向精准化生产,助力全球光伏产业降本增效迈入新进程。
中来光电取得的0BB技术专利为一种新型的导电胶合层,它的诞生主要是针对无主栅电池片和薄片电池片生产中面临的焊接问题。在光伏电池片串联或并联成组件的过程中,需要在电池片上焊接焊带,来起到导电聚电的作用

吴雪林:P型不会再提,一定会提N型来源:索比光伏网 发布时间:2023-02-15 11:01:27

,实现信赖性。三是成本。成本需要整个产业链思考和改进的,包括最开始的原材料,包括颗粒硅的选择和硅片的选择,还有整个薄片的选择,做组件的选择,我分享的是组件端的思考。为了达成现有产品的设计,东方日升主要
40%-45%都是主栅上面,我们要减低主栅对银的耗量。真正实现银耗的降低,主要的难度不是电池片工艺本身,而是组件上面,组件是打通产业化和量产华最后一个环节,这方面东方日升开发的昇连接技术,可以实现我们