节约成本

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腾晖光伏运营总裁王国文受邀对话第十四届中国新能源国际高峰论坛来源:腾晖光伏 发布时间:2020-10-26 16:54:57

,极具增长潜力。在倡导节能环保、低碳经济的全球背景下,农光互补模式蕴含着巨大的发展机会和市场空间。农光互补节约了建设地面电站的土地,同时可以就地转化电力,就近使用,降低电力传输中损耗,能源综合利用率大幅
提升,改变了农业投资大,回收周期慢的情况。棚顶光伏电站的建设运营,可以摊薄农业大棚建设成本投入,同时提升大棚质量、功能和使用年限,缩短投资回报周期。腾晖光伏自成立以来,累计为全国40多个贫困县建设

石油巨头需要加快转型步伐来源:中国石化新闻网 发布时间:2020-10-26 15:35:25

化石燃料公司实际上一直在缩减其清洁能源投资。 能源公司还面临着另一个难题,即清洁能源投资的回报率不断下降。今年8月发表在Science Direct上的一篇论文指出,风能和太阳能成本的大幅下降导致收入
下降速度快于成本削减速度,从而导致利润下降。风能项目尤其如此,由于风能收益的下降速度快于成本的降低速度,后期的风能开发通常比早期开发的市场价值更低。不过,太阳能更具弹性,因为技术进步大致抵消了收入下降

硅料2021年供需格局紧,预计价格中枢8-8.5万来源:集邦新能源网 发布时间:2020-10-22 14:37:19

34.2万吨,占比由08年的7.2%已提升至19年的67%。 多晶硅实现快速国产替代的原因主要系:1)硅片、组件产能主要位于国内,硅料产能靠近下游客户节约运输成本;2)国内电价低, 生产成本远远低于海外

“最低价中标”不能让光伏“伏”利打折扣来源:红网 发布时间:2020-10-22 14:22:52

导致低价劣质组件隐患较多等问题。 在实际竞标过程中,光伏扶贫电站建设过程存在轻重不一的最低价中标导向,它能最大程度节约建设资金,又合乎公开、公平、公正的市场法则,还能避免明招暗定等乱象,一定程度上挤压
也压缩了产品创新空间。 实际上,最低价中标的适用是有前置条件的,《招标投标法》规定了投标价格不得低于成本。但在实践中,却容易遇到梗阻、流于形式。有的干部存在思想误区,认为最低价是市场经济下的公平竞争

日本演讲实录(译):光伏6.0时代600W+组件,岂止于大硅片来源:索比光伏网 发布时间:2020-10-22 13:51:08

业普惠的技术。硅片、电池、组件企业可以通过提升生产效率降低非硅成本,通过提高电池面积比提升组件效率;对投资者而言,高功率组件节约土地、支架和人工成本,带来更便宜的光伏度电成本,更广大的市场以及更有活力

不可思议!光伏电站杂草防治这么轻松——“傲杀”工业除草剂应用实例报道来源:北京傲锐科技有限公司 发布时间:2020-10-22 09:28:46

电站的运维成本和效率也非常重要,如何能够高效治理杂草,提升发电量、节约运维成本,又能尽量保护生态环境,已经成为光伏电站及运维相关单位共同面对的问题。探索解决之路势在必行! 以往光伏电站也针对杂草状况

合理利用小时数:“有人欢喜有人忧”来源:光伏們 发布时间:2020-10-22 08:47:44

,补贴尽早拿回来可以一定程度上节约资金成本,重新利用。从补贴总缺口来看,因为通过这种形式减少了补贴资金需求,那么补贴达峰年限将会提前。 不过,文件中也明确了项目补贴电量按照备案容量*合理利用小时的方式

装配式BIPV:推动绿色建筑发展的新引擎来源:隆基 发布时间:2020-10-21 17:12:27

自从隆顶装配式BIPV发布以来,装配式成为光伏行业关注的热词。其实装配式概念来源于建筑业,装配式实现了建筑构件的工业化预制和就地装配,极大的减少了现场作业成本,提升了施工效率,符合建筑发展的绿色化
BIPV屋顶项目 装配式的优势 相较于传统建筑,装配式建筑在建筑品质、施工工期、节能环保等方面都具有难以比拟的优势,而目前推广上的最大难点之一建设成本也有望在产业链形成系统化、规模化生产后顺利解决。以

大力发展可再生能源是保能源安全的战略支撑来源:中国能源报 发布时间:2020-10-21 09:49:25

。 中国粮食安全的保障,既有18亿亩耕地红线为基础,更有规模可观的粮储规模做支撑。反观能源领域,我国油气资源规模不足、品质不高,长期勉强扩产保产,不仅成本缺乏竞争力,更直接消耗本土的不可再生资源,埋下真正
青藏高原东侧南侧季风带水资源隐患治理与利用。 (三)在能源消费强度和可再生能源消费比重新双控约束下保能源安全。 2019年底,总书记在《求是》杂志上撰文指出:能源消费总量和强度双控制度对节约

硅料2021年供需格局紧 预计价格中枢8-8.5万来源:集邦新能源网 发布时间:2020-10-20 13:34:57

34.2万吨,占比由08年的7.2%已提升至19年的67%,。 多晶硅实现快速国产替代的原因主要系:1)硅片、组件产能主要位于国内,硅料产能靠近下游客户节约运输成本;2)国内电价低, 生产成本远远低于