良率

倾向此路线发展，但 TOPCon在效率进一步提升时面临的难度较大。而HJT在电池转换效率方面虽然较占优势，然其设备与目前主流技术完全不兼容，且目前国产化程度低，加上工艺技术困难，投资成本及生产良率是
(良率、效率等)仍有进步空间，且目前除少数利基市场会选择N型产品，多数仍是选择性价比较优的单晶PERC。在产能小、良率较低、又缺乏市场的情况之下，使得N型技术生产成本始终高昂、价格下降幅度有限，然受到

重大进展。 第一代FinFET技术研发已进入客户导入阶段。 除了28nm PolySiON和HKC，我们28nm HKC+技术开发也已完成。 28nmHKC持续上量，良率达到业界水平。我们将继续扩展和
提升我们的成熟和先进技术平台，提供客户全面有竞争力的服务。 这里面的信息其实很明确，那就是28nm的新工艺良率已经成熟，同时中芯国际表示其14nmFinFET工艺将在明年上半年量产，客户是来自于

2.2元/瓦的目标。 规模化支撑 转换率、良率双提升 目前，包括上述中建材在内，据《证券日报》记者了解，相继入局的市场主体，各自对铜铟镓硒组件均设定了较为清晰的降本目标及路径。 而相比此前，如今

产品的效率和良率均已达到项目计划目标，HJT异质结电池量产最高效率达24.04%，量产平均良率达97.6%。晋能科技HJT组件具有优异弱光响应、超低的温度系数、超低衰减、双面发电等优势，大幅提升了实际

智能制造实践中心) 苏州协鑫光伏一直以智能制造作为提升企业核心竞争力的重要抓手，2016年8月，苏州协鑫光伏即和阿里云达成战略合作，成功使硅片良率提升1%，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。在

薄片化。 观点2:客户端反应叠瓦组件使用直连式工艺机械载荷优于常规组件。 问题5：请问目前激光划片及组件生产过程中的良率多少? 观点1:激光划片损耗在大约在0.3%左右，还需要激光设备厂商优化
工序或流程对组件的可靠性影响最大? 观点1:主要还是集中在切片和焊接两个重要工序，其余工艺与常规组件相同。 观点2:对叠瓦组件良率有影响工序段主要在:激光切割段、印刷用胶段、电池小条排片段、端子

的平均效率和良率。 组件也进行了全序列产品的开发和应用，但是最重要一点，腾晖只做量产平均效率最高和组件功率最高的产品，不做单个电池效率或者组件功率最高。 腾晖从建厂之初就立志做客户信赖的产品

已越来越小，后续组件效率的提升将由组件技术来接棒达成。 今年看来，半片组件为所有组件技术中设备、良率、实际产量都相对成熟的技术路线，尤其今年下半市场接受度明显提升，预期明年会有更多厂家更大幅度的将
看来2019年三、四季度保底都会有32GW的需求，若概估下半年约六成的单晶比重，单季约会有19.2GW的单晶需求量。而Q3致密料产能约有85,000吨，故若检修太过密集，开工率降至7成以下，则致密料

智能工厂)，以及6个江苏省示范智能车间。早在2016年8月，保利协鑫即和阿里云达成战略合作，成功使硅片良率提升1%，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。预计2025年，协鑫将全面实现智能制造。 (扬州协鑫黑硅基地机器人产线)

新标准测试。 在HJT超高效组件研发之路上，晋能科技的目标是建立一条可量产、可推广的异质结生产线。杨立友透露称：目前晋能科技HJT产品的效率和良率已达到建厂计划目标，但这距离我们制定的 终极目标仍有
一定的距离。总体来说，HJT效率分布比常规产品较宽，仍需进一步的攻关。同时，随着低效标准的不断提升，公司需要投入更大的精力去不断提升产品良率。为此，我们也将根据长期的运营经验，对电池的结构进行优化调整