自动化

在工业4.0背景下，惠汕集团匠心打造了全球首条全自动化、数智化钢边框黑灯工厂，每条钢边框产线的产能达120米每分钟，一个标准化黑灯工厂生产效率可达4.5GW/年，并且产能可以快速复制，是目前市场上生产

3GW高效光伏组件生产制造项目总投资11亿元，占地近150亩，建筑面积近11万平米。生产线将配以自动化与人工智能应用的先进生产设备，购置设备330余套。项目将致力打造成为数字化、自动化和智能化的示范

屋面性能，实现施工现场快速铺设，提高安装效率。《光伏组件无人机EL智能化检测系统》项目针对传统光伏组件EL检测、图像数据处理效率低以及故障判断准确率不稳定、检测成本高等技术难点，通过EL图像自动化采集

工商业联合会经济处副处长许小明;中国国际贸易促进委员会电力行业委员会秘书长刘冬野;安徽省电力协会执行副会长兼秘书长高峰;中国能建安徽省电力设计院有限公司副总经理、总工程师朱滨;合肥工业大学电气与自动化
学院副院长黄海宏;安徽大学电气工程与自动化学院副院长胡存刚。特邀的主旨论坛演讲嘉宾有合肥工业大学电气与自动化学院二级教授张兴、中移物联网有限公司产业物联网产品部副总经理周茉。同时出席今天开幕式的还有全国

作伙伴度身定制的数字化、全方位的营销自动化平台，拥有三大核心价值，为上下游合作伙伴持续赋能。作为全球先进的数字化营销平台，至尊堂拥有业内最先进的数字化能力资源与渠道经验，使合作伙伴畅享领先的数字化营销

光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化，并进
为我国设备企业的目标。同时，设备制造将进一步向高产能与高效自动化方向发展，并引领光伏“制造”向光伏“智造”的转变。此外，预计光伏设备将进一步反哺泛半导体领域发展，我国设备企业将在当前基础上进一步实现光伏级硅片设备向半导体级硅片设备突破，推进高端半导体装备国产化。

。徐州基地采用国际先进的自动化生产线与业内领先的TOPCon钝化接触技术，并导入全过程质量控制系统，实现片级追踪，大幅提升电池产品品质。电池首片成功下线弘元TOPCon电池量产效率可达25.6%，抗PID

总经理王耀庆和产品总监宋毅锋的引导下首先参观了智能化工厂，全自动化、数字化车间源源不断生产出的高质量电池和组件获得考察团点赞和高度认可!后半程以双方会议交流为主，宋毅锋代表东方日升对考察团的来访再次

%以上;产线采用柔性化设计，以HJT、TOPCon等N型大尺寸电池为主，可通过模组切换实现210/230等多种规格产品的兼容;产线设计中加大自动化设备的导入力度，数据可实时上传MES系统，应用AI智能
检测，并大规模使用六轴机械臂，自动化程度较高，目标实现黑灯工厂。公司筹建院士工作站，汇聚多名国家级科学家及行业专家组成的领军人才团队，开展行业前沿尖端技术的合作研发，聚智赋能，为项目平稳运行保驾护航