自动化系统
建议：廖先生强调，光伏组件工厂是光伏产业链中的中间平台，一方面接收硅材料，芯片，光伏电池等上游产品，另一方面支持下游光伏发电系统的建设和运营。根据政府的可再生能源政策，元晶太阳能决定建设新一代大型
。在第二阶段，年产量将扩大到2-3GW，适应国内需求的发展，完成的工厂高度自动化，能够生产出许多新产品。
棒到切片等环节的自动化水平还有待提升。同时，虽然生产自动化已经取得一定进步，但行业生产制造的信息化、智能化水平仍较低，需进一步提升。 二是提升智能光伏产品和技术供给能力。智能光伏产品应用、光伏系统
无人机进行电站运维。
据杨立友介绍，晋能科技创立时就瞄准了全球前5%的先进产能，规划建设了工业4.0工厂，在电池、组件车间全面部署自动化和MES(制造企业生产过程执行系统)、ERP(企业资源计划)等
六部门联合印发《智能光伏产业发展行动计划(2018~2020年)》(以下简称《行动计划》)明确，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现
时代已经来临。未来可以预见，光伏产业将从制造到运维，进行全生命周期的信息化、系统化、智能化、自动化集成，与大数据技术、人工智能、5G通信等技术深度融合。
而未来智能光伏产业要想实现高质量发展，配套的
到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成
本工程招标范围包含但不限于：
1.35kV开关站、送出线路、对侧国网变电站征地新建35kV间隔及保护间，两侧自动化通讯等电力系统要求的设施(满足电网公司的并网要求)、10kV施工电源及转厂用电
缺、技术和售后服务、人员培训(并网前人员的培训及取证)，直至工程项 目全容量并网发电(负责办理电网公司的并网手续、电力质监的全部手续、系统效率检测报告、AGC、AVC、涉网试验及费用)等;
4.
阳光中科的生产车间，看到一条条自动化流水线、一台台自动化设备正在忙碌而有序运转着，相较于传统生产车间，这里的现场工作人员已大幅减少。中央空调的凉风在车间内回旋，室内始终保持着恒温的状态，舒适
宜人。
这是阳光中科二期生产车间，共投入了10条自动化新型高效多用途太阳能电池生产线，2016年底至2017年上半年陆续投入使用，产能可达700兆瓦。阳光中科副总经理吴夏婷告诉记者，企业是用电大户，尤其投入新车
增长的发展态势。穿戴上防尘鞋、帽、服、口罩，记者走进阳光中科的生产车间，看到一条条自动化流水线、一台台自动化设备正在忙碌而有序运转着，相较于传统生产车间，这里的现场工作人员已大幅减少。中央空调的凉风在车
间内回旋，室内始终保持着恒温的状态，舒适宜人。
这是阳光中科二期生产车间，共投入了10条自动化新型高效多用途太阳能电池生产线，2016年底至2017年上半年陆续投入使用，产能可达700兆瓦。阳光中科
新产品开发 115 项，新产品投产 28 项，技术改造验收 21 项。其中储能 EMS 电能管理系统国内领先，为正泰储能业务推进打下基础;居民网荷互动智能断路器在传统断路器功能上新增有功电能等电参量
试验室建设前期准备工作，生产效率持续提高。
报告期内，正泰响应国家2025智能制造号召，积极推进产业升级，已经实施了工控及终端制造中心自动化改造，下一步公司将持续推进智能制造产业领域的全面升级，并致力于
全球价值链中高端。
按计划，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应
能力增强并形成品牌效应，走出去步伐加快;智能光伏系统建设与运维水平提升并在多领域大规模应用，形成一批具有竞争力的解决方案供应商;智能光伏产业发展环境不断优化，人才队伍基本建立，标准体系、检测认证平台等
自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐加快;智能光伏系统建设与运维水平提升并在
