加工机床、锻压机械、金属切割及焊接设备、模具及板材加工设备、工业机器人、柔性制造单元及制造系统、数控系统、伺服驱动装置、计算机应用技术、网络技术、3D打印、自动化技术及成套装备和各类软件制造技术
、协作机器人等。
(2)服务机器人:商用机器人、家用服务机器人、教育机器人、娱乐机器人、康复医疗机器人、机器视觉、语音识别、人脸识别等。
(3)系统集成应用:机器人集成应用方案、机器人工作站、智能
。
阿特斯大丰基地主要生产166mm166mm的大硅片双玻高效组件,生产制造使用大硅片组件自动生产线,年产能1GW。
作为该基地的自动化设备供应商,宏瑞达进行了又一次研发升级和定制化设计
,以满足客户大尺寸高效组件的生产需求。在大丰基地,宏瑞达首推多种高效自动化解决方案,实现了高效双面电池片的稳定识别,提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间,降低了分选出货区域的劳动强度,其中
、印度和芬兰。其中包括2013年由ABB离散自动化和运动部门收购的Power One太阳能逆变器业务。该公司为不同类型的太阳能装置提供全面的产品、系统和服务组合。目前在ABB的电气化业务中,2018年
效率达到了17.44%,创下大面积柔性CIGS组件效率最新世界纪录。相关数据经过德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)验证,并已被收录于最新出版的权威光伏学术期刊《光伏进展》中
2019年7月9日,世界500强之一,光伏逆变器世界排名前五名, ABB在其官网正式宣布:退出光伏逆变器业务领域,引起了业界的极大震动。这是因为ABB是电力和自动化技术领域的领导企业,集团业务
一些附加功能。而光伏逆变器,项目型市场主流机型,基本上是一年一换,其中的原因有两个,一是产品的价格,每年都在下降,倒逼逆变器公司采用新的技术去降低成本;二是光伏系统的价格也在逐年下降,这就要求逆变器的
控制降低成本
随着补贴退坡,车企需要在采购成本上得到持续的下降。对于电池企业沿着降低成本的道路前进,但是降本的核心关键是在提高自动化、提高质量管控,提高直通率和提高成品率上面做文章。动力电池企业的出路
。智能制造系统涉及的层面很广,牵涉到电芯研发设计试制和验证层、电芯制造与物流执行控制层、电芯工艺设备终端采集控制层,覆盖了人、机、具、料、法、环、能七大要素。
模组和Pack设计上的革新
在蜂巢的
的。
光伏EPC业务受挫
ABB自进入光伏行业以来,本来是充满信心打算大干一场的。
2012年时,ABB具有集光伏电站EPC业务、逆变器、电气系统集成三大业务板块于一身的完整光伏产业布局。但遗憾
ABB形成了严重的内耗。
不得已,2014年,ABB进行业务调整,并于5月对外宣布称,将不再投标太阳能工程、采购和施工(EPC)项目,同时剥离其他非必要业务。 我们会为中国提供从低压到自动化控制等多个
五花八门什么品牌都有,像是一个大型组件超市,我们甚至专门开设客户办公区,方便驻场监造的伙伴们。但近两年已经在大幅收缩OEM项目,转而把更多的精力放在自有品牌的部署上。
靠着早已经实现组件生产自动化的
优势,2014年的时候,赛拉弗就可以将制造成本控制在一个相对较低的范围内,除去成本、税费等支出,单瓦净利润依然可观,是很不错的生意。现在全行业都在走自动化路线,大家都会算账,加上组件加工费的持续下降
输电设备、特高压输电设备、高温超导设备、高温超导电缆、配电自动化系统及保护装置、智能开关设备、变压器、互感器、智能组件、数字化变电站、变电站综合自动化、配网自动化装置、输配电在线监测、故障诊断及自愈
输配电: 并网逆变器、轻型直流设备、运行监控装置、并网控制系统、柔性输电设备、断路器、特高压输电设备、高温超导设备、可控高压并联电抗器、高温超导电缆、配电自动化系统及保护装置、智能开关设备、变压器
较大。
浙江海亮股份有限公司总工程师赵学龙也表示,铜加工流程长、工序多、规格繁杂、产品纵横交错,在一定程度上局限了整体生产连续自动化、智能化的实施。谈到我国铜合金智能制造发展的主要趋势时,他认为
,高速度、高精度、高效化将是现代化的铜加工技术发展的主流方向之一。以增强复合加工、缩短工艺流程,减少生产环节、生产工序和生产辅助过程为目的的集成控制一体化自动化生产线成套设备、工业机器人自动化生产单元