自动化生产

越南电池组件的新建高效产能陆续投产，预计到今年年底组件产能超过40GW，硅片和电池产能会继续保持组件产能的80%左右。公司在硅片、电池、组件等环节的生产规模均位于行业前列，自动化和智能化设备的普及，集
控管理系统的推广大幅减少了基层操作工，进一步降低生产过程的人工制费，降低生产成本，提高了产品的性价比，规模优势进一步优化了公司的资源配置，提升了管理能力，有利于各业务发挥协同效应，降低了公司的生产

考虑了后续的技术发展方向和技术兼容性，其中整线兼容单双玻组件，单双面组件，156/166/210 电池等多种产品的传输及生产，焊接机兼容 5/6/MBB 电池焊接，全车间自动化程度高，采用信息 MES
升至256.1亿元;三年来，企业营收也由97亿元上扬至144亿元。大力拓展高效组件和电池业务的发展，将是东方日升近年来扩张的主线之一。据了解，这一项目的4GW高效电池将全部用于组件生产原料，该项

位于阜宁开发区新能源产业园的阜宁协鑫集成科技有限公司生产车间内，设备满负荷运转，从电池片焊接到组件集成，每一个环节都在有条不紊地进行。公司采用目前国内先进的自动化生产设备和智能制造执行系统,自动化
水平较以往提升35%，人均生产率提高112%。阜宁协鑫集成工业工程部副经理王磊说。 2020年，阜宁开发区新能源产业园协鑫光伏科技有限公司年产硅片近4亿片，阜宁协鑫集成科技有限公司

内，公司成功研发 JD-1600 全自动软轴单晶炉，并已实现量产。该炉型全自动化程度高，适应性强，人工依赖程度低，具备良好的集中监控扩展性，并已预留 CCZ 硬件和软件接口。 公司使用自主研发的
JD-1600 炉和金刚线切片机成功生产 12 英寸硅棒、210mm 硅片等产品，目前已通过客户认证并批量供应。 公司新材料业务扩产全部使用自产单晶硅炉，2021 年，公司将综合考虑扩产项目进度和

，探索转型发展新路径。昔日中国的煤炭基地，正在努力转身为中国能源革命排头兵。 山西省太阳能制造企业普遍采用MES(生产过程执行管理系统)、ERP(企业资源计划管理系统)、设备自动化、生产可视化监控等

，采用全自动化生产线，建成后将达到年产2GW太阳能组建和5000套电气设备的能力。 目前，国电远鹏已与国网综合能源服务有限公司、国家电力投资集团有限公司、国网新疆电力公司、中国华能集团有限公司陇东能源
开工建设的庆阳新基建智能制造产业园暨5GW高效光伏组建生产基地就是公司旗下的。 公司董事长左鹏强介绍说，产业园总投资约11亿元，其中一期投资4.5566亿元，计划引入前沿的高效组件技术和电气智能装配技术

是公司的最核心业务，公司子公司晟成光伏主要为客户提供从产线布局规划、场地测量、产品研发设计到生产交付、售后服务为一体的全产业链、一站式光伏组件自动化制造整体解决方案。BIPV(光伏建筑一体化)不是一个

之一。该项目于2020年8月正式开工，总投资55亿元，是滁州市六稳重点项目之一。 210尺寸电池片每片单瓦成本最低，单片发电量最大，是目前行业内科技含量比较高的产品。同时，这也是英发集团首次采用全自动化
机器以及大数据系统布局光伏电池生产。项目引进高效电池智能高速生产线设备，使用AGV智能运输替代人工，通过机器换人打造智能工厂，产出效率及制造成本居业内领先水平。车间9条生产线200多台设备，每天

Z8-abcd接线盒结构设计别出心裁，以电阻焊和焊锡焊两种连接方式，搭配多种芯片规格，可应用于不同工艺的光伏组件。该款接线盒支持全自动化组装，在接线盒端的生产工艺智造化上又迈进了一步
，这也给光伏零部件厂家们提出了诸多挑战，如何高性能、全覆盖地匹配光伏组件的应用是大家努力的方向。此次泽润获得首张额定电流35A光伏接线盒证书，体现了泽润过硬的研发能力;生产制造上全自动化组装的实现也是泽润