自动化生产线
中环股份利用全球领先的G12大尺寸硅片技术在天津谋篇布局新能源产业的又一大举措。全部建成后，这个工厂将是行业内首个智慧化切片工厂，也将是世界最先进、自动化程度最高的金刚线切片制造基地。 天津市环智
新能源技术有限公司总经理危晨告诉记者。
记者看到，智慧化工厂内生产线有条不紊地运行，源源不断切割出全球最新、最薄产品夸父系列太阳能硅片G12，机器人在车间内不知疲倦地重复着自己的动作，相对于醒目的机器人
的高效太阳能电池自动化生产线设备，采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、智能化电池生产车间，并配套建设相关辅助生产设施。在产品尺寸方面，新产能将顺应当前产品大尺寸的趋势，规格将全面兼容210mm及
空间，助力公司稳健、可持续发展。
持续降低产品生产成本：本项目将充分利用公司现有成熟的自动化、智能化技术,共享完善的供应链以及客户平台资源，投产后将增强公司整体规模效应，进一步降低产品单位成本，提高
阶段的验证和智能化自动化升级，新的GW级生产线设计符合行业对异质结电池核心生产装备需要具备持续竞争力的要求，主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片，采用大
专利的新技术和新工艺，最终实现专利技术成果共享。另一方面，对捷佳伟创提供的全线整套电池设备及自动化设备，爱康参与设备开发技术交流、方案设计评审、应用测试和数据反馈，共同保障爱康HJT项目在行业技术的
计划将这些工厂设施用于生产包括其SmartWire技术在内的异质结组件。据悉，占地面积约为19000平方米的SolarWorld前组件厂因其规模和高度自动化的组件生产线而被Meyer Burger选中
。
爱旭、通威两大电池巨头建立了自动化程度非常高的电池生产线，在保证高品质的同时，也提升良率，降低成本，助力两家树立了业内的领先地位。
组件厂家中最早提出黑灯工厂概念的是协鑫集成，2017年在
张家港建成了业内第一个全自动生产线，只需要两名工程师在厂区外监控设备运行情况。但组件环节需要经常调整产品，同时进行技术改造，所以企业常选择自动化+人工的模式。
而随着光伏电池效率越来越高
配套设施;购置相关自动化生产线设备，采用工业4.0智能生产技术，打造无人车间，形成年产7.5GW高效晶硅太阳能电池的生产能力，致力于成为全球领先的太阳能电池制造商。项目全部达产后可实现年开票销售超
传统的海盐制造，都需要通过在室外晾晒，但是会因此受天气等因素影响，因此属于靠天吃饭。记者从广州国家农业科创中心了解到，由广东省盐业学会原副理事长林万湘研发的中国第一条室内现代化工厂化海盐生产线正在该
中心进行成果转化中，通过室内化生产，海盐生产的效能和价值将大大提高。
新型蒸发系统实现海盐生产工艺自动化
据介绍，退休后的林万湘，带着儿子一起，把在职期间创制出的制盐工艺技术、盐业机械化技术、海水
6月30日，中建材浚鑫(桐城)科技有限公司1GW高效单晶PERC电池生产线启动仪式在安徽桐城隆重举行，这标志着中建材浚鑫桐城工厂的全面建成并投入生产!国家级桐城经济开发区党工委委员、管委会副主任吴新
代表中建材浚鑫致辞，对桐城市委、市政府给予最专业、最贴心、最精准的服务表示衷心感谢。他表示，此次电池生产线的成功投产是中建材浚鑫发展历程中具有里程碑意义的一件大事，开启了企业创新发展、优质发展的新篇章
6月30日上午，中建材浚鑫(桐城)科技有限公司1吉瓦高效单晶PERC电池生产线启动仪式在安徽桐城隆重举行，这标志着中建材浚鑫桐城工厂的全面建成并投入生产!
国家级桐城市经济开发区党工委委员、管委会
，他表示，对桐城市委、市政府举全市之力给予最专业、最贴心、最精准的服务表示衷心的感谢。他同时表示，此次电池生产线的成功投产是中建材浚鑫发展历程中具有里程碑意义的一件大事，开启了企业创新发展、优质发展的
电池厂商的平均量产转换效率普遍在 23%~24%左右，其中松下量产转换效率为24.70%，钧石能源量产转换效率为 23.03%，晋能的 100MW 生产线平均转换效率为24.04%。虽然参与厂商
200MW 的异质结生产线用于钙钛矿电池的试生产，此生产线将于 2020 年底在牛津光伏工厂中试运行，试生产线转换效率的初始目标为 27%。
3. 工艺流程大幅简化，设备国产化速度加快
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