自动化生产线
硅料与硅棒工厂，亲眼见证了从砂砾到晶体硅的神奇蜕变。其中，正泰新能工厂参观环节收获极高的赞誉。车间生产线上，硅片置入流水线，历经制绒等二十余道精细工序，最终形成完整的组件产品。在宽敞的智能工厂
内，AGV
小车往来穿梭，机械臂有条不紊地运行作业，整个生产过程高度自动化，几乎看不到工人的身影。此次活动夯实了参与者与正泰新能的信任基石，8家企业现场与正泰新能签订组件供货协议。来自巴基斯坦的参与者点赞
11月29日，回天新材（SZ:300041）发布公告，公司光伏有机硅密封胶生产线已完成设备安装调试及试生产，具备4.4万吨/年的量产能力，于11月底正式建成投产。此前，为抓住光伏新能源行业发展机遇
，保障光伏硅胶产品供货需求，进一步提高市场占有率，巩固行业优势地位，回天新材拟以自筹资金约3,600万元投资新建全自动螺杆生产线，增加光伏单组分有机硅密封胶产能约4.4万吨/年。公告显示，该条生产线采用
近日，先导智能成功交付了国内首条出口海外的全极耳圆柱电芯产线设备。这批设备将用于欧洲某顶尖豪华车品牌位于德国Nordlingen的电池生产线，为该品牌的电动化战略提供强有力的产能支持。随着全球新能源
设计，还可作为高档汽车和运动型汽车的“助推器”，同时也能用于混合动力汽车的能量回收存储。值得一提的是，先导智能此次交付的是此类电池在欧洲落地的首条生产线。它不仅完全符合欧洲严格的 CE
认证要求
装备三大关键技术平台，研发、制造、销售智能化高端装备，主要产品包括全自动太阳能电池丝网印刷生产线、异质结高效电池制造整体解决方案、OLED柔性屏激光设备、MLED全线自动化设备解决方案、半导体晶圆封装
设备等。秉持以自主研发与技术创新实现核心设备国产化的信念，迈为股份始终以行业顶尖水平为标准，持续探索、致力成为泛半导体领域细分行业标杆，推动智能化制造技术的进步。公司主要产品太阳能电池丝网印刷生产线
，并做《高效硅异质结太阳电池产业化技术开发及展望》专题演讲。龙巍博士介绍到，通威拥有行业内技术最领先、单机产能最大、自动化程度最高、可升级能力最强的HJT研发生产线。目前，通威HJT组件加权平均功率超过
管理，确保生产任务高效执行。正泰新能的生产车间广泛应用高端数控、智能化产线、智能物流和智能检测等现代化产线装备，智能化和柔性化制造水平在业内处于领先地位。组件和电池自动化柔性化生产线实时联网，产线数据
能力，更是为当地光伏产业的能源结构优化和绿色发展提供了有力支持。自投产以来，一道新能北海基地始终秉持着“创新、绿色、共享”的发展理念，致力于推动光伏技术的研发和应用。基地通过引进先进的自动化生产线，成功构建
车间生产系统，显著保障了员工的操作安全。国瑞能建立智能化、自动化、规模化的“智”造基地。引进了行业先进的自动化碳钢辊压车间、激光切割车间、机械臂焊接车间等，构建出自动化生产线。国瑞能秉持着“绿色、环保
自动化太阳能组件生产线，近距离观察现代化的光伏生产设备和先进的技术，全面了解数字化应用场景，深入学习绿色能源行业的数字化、智能化的转型升级路径。一直以来，正泰与华润电力有着深厚的合作基础。去年
靖电池生产基地由云南润阳世纪光伏科技公司建设,该生产基地实现了智能化生产100%覆盖,是润阳引领先进产能、优化生产流程、提升产品质量的又一生动例证。在全自动化生产车间,AGV机器人运输车穿梭其间,一块块硅片
在智能化生产线上经过千道工序、万步流程锻造成为润阳N型高效太阳能电池,最终走出车间、走向世界,为全球绿色能源转型提供澎湃动力。本次复产是润阳历经3个月的机械设备检修、供电设备改造、技改提升后进行的全新
