自动化生产线
中国光伏行业发展历程，细数光伏行业的最高成就，见证着标杆的力量。
光能杯，始终与行业同在!
海泰新能按照生态设计、智能智造、绿色工厂的设计理念，建成高度自动化生产线，并全面导入MES系统，兼容半片
、双面双玻、板块互联等先进技术，打造光伏智造领跑者基地。同时，公司坚持采用技术水平更高、耗能更低的全自动化设备，为制造优质产品提供了可靠保障。此外，公司在积极与科研机构联合开发高效产品的同时，大力开展
，由原有旧厂房改造而成，引进先进的自动化生产线，包括无绕镀单面沉积原位掺杂多晶硅层设备等国产先进设施，合理布局产区设施同时提高资源利用率。工厂利用AI智能与全自动化生产设备相结合，同时融汇5G全智能
的同时，还大幅提高生产效率。此外，通过状态感知、信息交互、实时分析，基本实现了产线的自组织、自配置和自决策，推动产区从作业执行的功能机器向可感知、可控制、可自主决策的智能机器演变，实现真正的自动化无人
是由省工信厅、财政厅组织业内专家，综合评估考核了企业生产系统的加工制造设备先进水平、生产工序的自动化程度、生产工艺的精密化标准、生产组织的科学化合理化安排等众多因素，并按照中国制造2025标准及
大丰阿特斯)是阿特斯于2017年5月在江苏大丰经济开发区投资建设的打又一座现代化智能工厂，拥有员工1,200多名。公司占地300亩，总投资15亿元，规划建设16条生产线，分两期建设，目前年产能达6.5
。 关于公司固定资产周转率远超同行的报道，公司认为：公司的支架生产设备采用自动化较高的生产线，该生产设备由中信博主导设计并进行定制加工，因此设备采购成本不高，但具有很高的生产效率。而相关媒体所列示的
方形磷酸铁锂储能电池生产线上，从浆料制备到包膜成品，全程由机器人手臂、物流线、RGV自动化物流小车全自动高效完成。 据悉，该厂所产电池能量密度167Wh/kg，循环寿命5000次，代表国际储能
直升机产业，扩大先进直升机总装制造能力。持续优化新舟60/600飞机生产线，充分利用全球资源快速提升产品设计能力，建立国产民机用户维修定检、运行支援、综合培训等服务中心。重点围绕载人航天、深空探测等重
。
(2)发展重点。
半导体及集成电路。以集成电路制造为核心，做精半导体及集成电路产业链，积极支持半导体设备及材料研发生产，大力发展集成电路设计与封装测试产业，着力补齐产业链短板，提高集成电路生产线
，发电量可提高10%-15%，系统端度电成本较166电池组件降低3%。
赣州爱康光电智能车间全部采用先进的自动化、智能化，数字化设备，整条产线布局在行业内处于领先水平，单线人力降低35%，生产效率较
传统生产线可提升20%。生产设备可兼容182、210、单双玻、两分片、三分片等高效产品，通过订单自动解析、大数据分析、智能判断等技术，实现智能计划、智能生产、智能物流，从而在交期、成本、品质上取得
。持续优化新舟60/600飞机生产线，充分利用全球资源快速提升产品设计能力，建立国产民机用户维修定检、运行支援、综合培训等服务中心。重点围绕载人航天、深空探测等重大专项，加快新一代航天运载动力系统研制
集成电路制造为核心，做精半导体及集成电路产业链，积极支持半导体设备及材料研发生产，大力发展集成电路设计与封装测试产业，着力补齐产业链短板，提高集成电路生产线工艺水平，提升电子级硅材料及硅片自主配套能力
伴随着噼里啪啦的鞭炮声，2021年12月7日，金刚玻璃首条异质结电池生产线设备正式入厂安装!
该生产线是一条全新理念的自动化产线，集合链式退火吸杂、前置半片工艺、智能制造等技术，实现对单硅片的全
转化效率。
根据规划，公司光伏项目前期组件生产线安装已接近尾声，此次电池设备顺利入厂，标志着项目的第一个里程碑节点圆满达成!
接下来，新设备将进入安装调试阶段，预计明年年初即可全面投产出片!
道阻且长，行则将至。金刚玻璃将全力以赴，为太阳能电池组件迈向更先进、更智能、更高效做出积极贡献!
媒体，共计30余家境内外主流媒体走进天合光能大丰工厂，用纸笔描绘光伏事业蓝图，用镜头记录忙碌的生产线，用脚步丈量天合的零碳征程。
探营天合光能大丰工厂
光伏发电和北极熊、考拉、冰川有什么关系?采风
镜头记录着工程师们操控智能制造设备，高效地高标准地生产光伏组件产品。目前大丰工厂10条生产线已调试完成投入生产，年底前将全部建成投产。建成投产后，天合光能大丰工厂预计可实现年销售收入约135亿元
