自动化生产线

自动控制，可以实现刻蚀过程的自动化控制。3.ICP刻蚀参数对刻蚀结果的影响影响ICP刻蚀结果的因素有很多，其中直接工艺因素有刻蚀气体、气体流量、工作气压、射频功率、偏压、电极位置和温度等。而刻蚀腔室的
过程在自动状态下完成。在自动状态下，只需按下运行按钮即可自动执行整个工艺过程，待有蜂鸣声提示时，关闭运行按钮;重复按运行按钮即可连续进行工艺。整个过程操作简单、方便，能够适应于生产线的需求。(3)开机前

技术、风电场配套技术、节能监测技术相关的软件及整机产品研发。其产品的多项技术和性能指标排名世界第一，目前已投产8条逆变器生产线，产品主要出口欧美市场，国外客商排队等货，产品供不应求。投产不到一年，实际
。　　北京自动化技术研究院建于1958年，以生产过程自动化技术、数字信号处理技术、机电一体化技术为基础，集科研、设计、开发、生产、中试技术服务于一体的新型科技型企业。建有北京市光电转换装置与噪声信号处理

：CIGS薄膜领域是目前最具发展前景的电池技术。与其他薄膜技术相比，CIGS薄膜电池用量最小、效率最高且整个电池板可以由全自动化的综合生产线进行生产，有效降低劳动成本。在转换效率上，CIGS也具有绝对
技术上都将有一个较大的进步。尽管去年业务并不乐观，但同样是以研发为主的欧瑞康公司在这次继续推出公司的二代生产线，欧瑞康太阳能战略销售和产品营销总监Reinhard Benz介绍，欧瑞康公司目前有非常清晰

一代电池制造丝网印刷平台。全球首发的Apollo是新一代电池制造丝网印刷平台。它能够帮助制造商满足光伏太阳能电池产业迎接未来的行业挑战。Apollo先进的自动化技术使堆叠式印刷
，形势严峻，但是我们仍继续为客户提供尖端的技术无论是消除误差和浪费还是提高我们产品的效率。得可太阳能的唯一目标是帮助客户创造更高效的生产线以便迎接光伏产业未来挑战。最新的Apollo吸引了广大观众在

为旨在满足光伏太阳能电池产业未来行业挑战的新一代电池制造丝网印刷平台。Apollo先进的自动化技术使堆叠式印刷（Print-on-Print）和选择性发射极工艺的精度达到最优，并为客户提供了高重复性及
Darren Brown说：Apollo很自豪的拥有市场领先的精确度，优越的性能以及先进的产品特性。之所以我们会开发Apollo，最重要的原因是我们想帮助客户配备更具有成本效率的生产线。 上图

索比光伏网讯:2012 SNEC上海光伏" title="光伏新闻专题"光伏展上，显星新能源携全自动化太阳能组件层压机亮相，显星新能源在国内首创的机械升降节构层压机，具备节能、环保、高效的特性，层压
无限循环的传输方式，并配有自动清洗系统，能有效的清除EVA残留。精湛的加工工艺和机械加工设备，无论从制作还是加工，严格遵守标准的作业实施方案。预留链接端口，可与上、下游全自动生产线进行对接。层压速度快，性能

（Selenium）在后面的工序中涂布。整个CIS层的涂层厚度是2～3微米。这一次面板从生产线上出来的时候，刚才在镜面上加工了条纹的薄膜上附着了铜、镓、铟。因为涂布多层之后的最后一层是铟，所以面板呈现的是铟的颜色
电池板，将它们存放到仓库中。或者，从仓库中取出电池板，如同滑行一样地搬运到某个地方。虽然台车的移动速度相当快，但其动作无论到何处都十分顺畅。参观者一行人离开了自动仓库，向生产线的最后工序12质量检查走去

的自动化技术使堆叠式印刷（Print-on-Print）和选择性发射极工艺的精度达到最优，并为客户提供了高重复性及高性能的印刷体验，而所有这些都在行业领先的紧凑占地面积，单线配置中完成。得可太阳能
生产线。得可全球总裁Michael Brianda为Apollo揭幕得可一直以来致力于开发先进技术以及工艺来帮助顾客降低成本并优化电池效率，Apollo平台提供的10微米的精度@2 Cpk性能就恰恰满足