自动化生产线

光伏组件制造基地，一跃成为广东省先进的智能化制造和灯塔工厂，一举成为广东省智能化制造、灯塔工厂的重要示范基地，弥补了我国南方地区光伏生产下游板块尤其组件生产线的不足。高景太阳能光伏组件制造生产车间
技术、大尺寸薄片生产技术以及自动化硅片生产技术，这些技术共同支撑了公司全产线大尺寸硅片产品的主要发展方向。高景太阳能的技术创新成果显著，已获得89项专利授权，其中38项为发明专利。公司的卓越表现也得到

致力于提升生产效率和产品质量。在过去两年里，通威打造了多个超级智能工厂，最大化提升生产效率和产品品质。智能化生产线的运用，缩短了产品的交付周期，增强了供应能力。目前通威已拥有全球光伏行业单体规模最大的
组件生产基地——通威太阳能科技盐城基地，采用创新的“5G+”数字化管理模式，实现全流程的智能配置和AOI检测，在数字化、智能化、自动化程度等方面行业领先，组件生产流程高度自动化，同等人员工时的情况下

;生产车间内，各式自动化设备高效运转，生产线满负荷运行，高纯晶硅源源不断运往全国各地的下游企业。永祥新能源厂区创新是光伏行业的生命力和原动力。永祥股份致力于打造“成本优，人效高，各项指标全球领先的智能化
，持续扩大产能并延伸产业链。乐山市五通桥经济开发区光伏产业园内，四川永祥新能源有限公司一派热火朝天的生产景象——在工厂的“运行大脑”中控大厅，一块大屏幕显示着各种生产信息，生产线随着主控室的指令高效运转

认可，至今已为意大利、德国、法国、瑞士、奥地利、芬兰、葡萄牙、克罗地亚、斯洛文尼亚等十多个欧洲国家的本土光伏制造商提供光伏组件自动化生产线整体解决方案及相关智能装备，通过与本土企业的深度合作，共同推动

教授、专家团队，打造材料配方、工艺装备、组件生产三位一体的平台体系，计划2023年实现50MW钙钛矿中试线投产，2024年实现600MW钙钛矿装备和120MW钙钛矿电池组件生产线投产，力争5年内形成8GW
产业化过程有独到的理解与实践能力，在钙钛矿技术产业化所需要的材料配方、工艺研发、装备研制等领域具备核心竞争能力”。但经查实，胥明军的专业背景为军事指导自动化。在2020年5月入职杭州众能之前，胥明军从未

增效。目前盐城基地已成为全球组件行业自动化、数字化、智能化程度最高的生产基地。产线配置AOI视觉自动在线检测系统，对产品生产的全流程实行信息可视化管理，实现组件生产线自动化、智能化；全面采用自动化

30亿元，主要新建光伏支架追日跟踪系统自动化生产线，承接晋钢集团锌铝镁等钢材产品的深加工，设计年产能50万吨，将采用国际领先的生产装备和工艺技术，充分发挥江苏国强的技术优势、质量优势、市场优势

”外贸出口稳中提质。在央视镜头下的正泰新能海宁基地生产车间，一条条自动化生产线高速运转，一托托用木制框架打包好的太阳能光伏板被装入集装箱内。2024开年以来，这里每天都有约60个集装箱，发往德国、巴西

新年新气象，开启新篇章!华方信智能科技喜迎2024年第一份中标喜报，成功中标阿特斯泰国5GW太阳能硅片生产基地自动化项目，开启新年“红运”，共赴新年征程。百舸争流，奋楫者先华方信智能科技营销团队和
方案时，核心研发团队甚至直接在餐桌直接展开激烈研讨，一版版方案优化，一次次研发测试，无数次研讨到凌晨，只为能够给客户提供最具有竞争力的自动化解决方案，切实为客户降本增效。最终华方信项目团队以高度的专业