自动化产线

也有优势，如上游多晶硅硅料的配套。其次在地方上有人才优势，四川高校很多，对民企来说人才引进很重要。同时在电池产线上，我们用了很多自动化的工具和方法，整个生产管理很高效，能保证给客户提供值得信赖的产品
。 据了解，通威太阳能在成都工厂共建设了16条全封闭智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，率先在全球光伏行业实现了数字化车间、智能化工厂，其最新的四期项目以无人化生产线为主，产能规模更大，生产的自动化水平

保山工贸园区龙陵园中园单晶硅项目已经得到稳步实施。该项目计划共建设20GW单晶硅生产线，其中一期5GW单晶硅棒已于2017年10月投产、2018年10月达产;二期6GW单晶硅棒今年10月投产、明年
示范基地。 保山工贸园区龙陵园中园单晶硅项目已经得到稳步实施。该项目计划共建设20GW单晶硅生产线，其中一期5GW单晶硅棒已于2017年10月投产、2018年10月达产;二期6GW单晶硅棒今年10月投产

来自可再生能源。 在绿色交通方面，张家口已投入运营纯电动公交车1435辆、充电站61个、充电桩2850个;亿华通年产2000台氢燃料电池发动机生产线已投产，成为全国首条自动化氢燃料电池发动机生产线

组件在效率上不断提高，ZSW实验室的效率也得以付诸验证于生产线。随着NICE Solar Energy于2017年4月成立，从而聚集、增进更多的能量，NICE Solar Energy得以以最快的速度
哈尔CIGS生产线累积数十年的工艺调试开发经验以及不断开发提升效能的生产设备作为基石。最后也是最重要的，NICE Solar Energy施韦比施哈尔和北京的同事们展现了出色的开发能力，因此我们中德

阿特斯组件制造工厂一线。参观过程中，Joshua Stein博士和Boris Farnung一行对阿特斯处于行业领先水平的先进自动化生产线、精细的管理流程和一件件高质量组件产品给予了高度评价。同时希望未来有越来越多卓越的太阳能发电产品从阿特斯智造工厂下线，进入全球千千万万消费者的生活中。

，二期签约。这个投资150亿元的25GW单晶拉棒、切方项目，集晶硅生产制造、研发为一体，产品可满足PERC、HJT、IBC等高端太阳能电池需要;生产线采用晶科自主开发的自动化拉晶系统，融入智能制造理念
，自动化程度达95%以上。 不久前，在浙江海宁举办的晶科能源2019投资者大会上，晶科能源CEO陈康平表示：从市场嗅觉带来的信号，让我们在多晶产品往单晶产品转换的步调上，领先了众多同行;下一步，为持续

开关柜已在海上平台应用，并获得中石油和化工自动化应用协会颁布的科技进步一等奖;全新推出的更高电压等级的35kV固体绝缘开关柜在南水北调工程中得到应用及推广。 在新能源领域双杰已具备多年的光伏建设及
分析，提供优化和改进方案;对开断过程中的灭弧栅磁场分布进行针对性优化设计，增强塑壳与框架断路器等产品在大容量大电流下的开断能力，实现提高产品运行稳定性，更具备柔性全自动生产线及流水检测线，对产品实施100

，方便工位间的交流，提高工作效率。固德威不断通过对生产过程进行质量管控体系的自动化和系统化升级，透过这样一个角度将智能化概念引入产线，希望通过工业4.0理念完成对高品质逆变器的生产。 其不仅引进
;在最新的工厂里，固德威却上演了一场车间里的智能革命，用车间里的智能变革更好的服务车间外的能源变革。 可追溯的生产管理系统 据了解，苏州工厂目前总共有4条智能化生产线， U形结构让产线更节省空间

硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉