自动化产线

产值提升 为了解决发展难题，增强企业竞争力，提高产能与品质，同时降低人力与管理成本，首航新能源在发展的同时，也在不断加大工厂自动化覆盖程度，已建成数条全自动化产线。 受疫情影响，不少企业员工不能及时复工

光伏电池领域的龙头地位;隆基股份则通过加大对单晶硅棒、硅片的产能投建，以提升其在单晶领域的市占率。 此外，由于扩产所建的新产能项目多以自动化水平提高、生产工艺优化的产线为主，生产成本降低，将进一步摊薄新旧

些投资本可以支持62000个太阳能安装岗位。 这就不难理解，为什么每增加一个制造业的工作岗位，就会失去31个服务岗位。美国制造商无法在劳动力成本上与亚洲生产商竞争，所以他们投资了自动化生产线。2017年

、爱旭等企业开始大幅扩产电池片环节产能，主动提升电池片环节的集中度。 通威电池片成本行业领先源于优异的管理能力+后发优势：公司通过改造产线自动化水平、精细化管理等方式降低成本，到目前为止，公司

之一，国家级高新技术企业。 之江拥有博士后科研工作站和国家CNAS认可实验室，从德国、瑞士和美国引进二十二条先进的密封胶自动化生产线，以及一批高素质的国内外中青年专家、教授组成的科研队伍，创建了先进

又一新进展。 目前所具备组件生产技术，包含单晶、多晶、贴膜、半片、双玻与超轻薄等各类型组件，产品输出功率可涵盖270W至450W等各不同级别。 组件生产车间拥有着行业内先进的自动化生产线，其独特的在线

企业的生产情况、营销水平以及行业内口碑，充分听取各领域专家、学者意见，并广泛调研行业上下游反馈。 获奖企业介绍 海泰新能按照生态设计、智能智造、绿色工厂的设计理念，建成高度自动化生产线，并全面导入
MES系统，兼容半片、双面双玻、板块互联等先进技术，打造光伏智造领跑者基地。同时，公司坚持采用技术水平更高、耗能更低的全自动化设备，为制造优质产品提供了可靠保障。此外，公司在积极与科研机构联合开发高效

。 此外，公告称，合肥组件项目将主要定位于210mm新型组件产品，并全面兼容 210 mm以下尺寸，以兼顾现有产品并填补未来大尺寸产品供应缺口，并通过智能自动化、大数据支撑、规模优势、单一环节专业化等
，待疫情恢复后需求将持续增长。协鑫集成此时进行产能建设恰逢其时，预计本轮新产线投产后，部分中小型代工产能因缺乏成本优势会被逐渐取代，龙头企业的价值也将再度凸显。

超级工厂，充分发挥协鑫在技术研发、智能制造、市场品牌等方面的优势来参与全球市场竞争。 在技术路线方面，罗鑫表示，合肥超级工厂着眼于210mm电池组件产品，并向下兼容166mm和158.75mm尺寸产线
，同时配备多主栅、半片及叠瓦技术。新工厂将实行全自动化、智能化生产，还有大数据支持，将成为一个5G时代智能制造工厂的标杆。超级工厂预计今年4-5月份正式启动，部分产能将在年底量产。 这并不是协鑫集成

上半年还吵得火热的158.75mm，下半年骤然降温。158.75mm出局了?其实很多企业已经完成158.75mm改造，已经成为标配产线。 似乎比起158.75mm，行业更钟爱166mm与210mm
，他们炙手可热。当然，也有企业独创其他尺寸。 166mm拥趸者不在少数，除隆基外，爱旭、润阳、潞安、平煤等都有产线兼容166mm尺寸。另据隆基介绍，其166组件已经已经获得数吉瓦的订单，166组件市场