自动化产线

设备自动化程度、生产工艺流程、产品种类及转换效率等智能制造生产线的实时运行情况，对公司的智能工厂、无人车间有了更为直观的了解。 安徽省安庆市党政代表团一行参观A1智能制造
发展成绩，对公司精细化的现场管理、自动化生产配置、先进生产工艺、干净整洁的车间环境以及全司上下所呈现出来的奋发有为的朝气、开拓进取的锐气表示高度赞赏，并表示，通威太阳能公司作为智能制造标杆企业，富有

卡住不良。 2.2.5 层前、层后EL、外观检测 EL、外观检测设备已经在业内成熟应用多年，我们结合AI人工智能的全自动检出系统也已经成功应用于多个龙头企业的实际产线中。 AI模型涵盖EL及外观
所有检出项目，如虚焊、隐裂、划痕、断栅、破片、并串、焊带偏移等等，覆盖所有电池片类别，兼容所有版型;另外，检出采用先出后判模式，产线节拍优于导入AI系统前。从几年系统稳定应用到实际产线的运行数据来看

。 金辰股份是在全球范围内提供工业企业全自动化生产解决方案的系统集成供应商，是目前光伏电池及组件自动化生产线行业的领导企业(旗下还拥有金辰双子-HJT、拓升智能-TOPCON、辰锦智能-丝网印刷、巨能
，TOPCon电池技术与现有PERC电池产线兼容性高，可延展设备资产的生命周期，受到电池设备制造商的更多关注。 金辰股份与中科院宁波材料所经过两年半的共同研发，探索出用管式PECVD

24.55%。 据通威介绍，公司的成都异质结生产线目前已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。 另外
。此次规划的1GW异质结电池是目前全球异质结电池量产最大的一个项目，投产后也将是全球光伏行业大规模量产的转换效率最高的太阳能电池。 据悉，金堂基地1GW异质结项目将陆续完成工艺设备以及自动化设备的进场

是专注于开发研制新能源类以及光伏领域的智能自动化生产线等产品的现代化企业，于1994年成立，2017年上市。据其年度报告显示，公司在2020年实现营业收入10.60亿元，同比增长23.05%;实现
光伏组件生产线的订单。紧接着6月10日，金辰股份又与印度能源巨头Adani太阳能公司通过视频会议签署了年产2GW太阳能组件的高度自动化生产线设备协议。 金辰股份营销副总监Vikas Singh在接受

4.0时代，更多的是向自动化、数字化、智能化方面升级改造，最低制造成本，全流程精准可控，减少人工干预，提高产品质量。 首先，在自动化方面，光伏产业链各阶段的生产尤其是电池和组件环节本身自动化就已处于

工厂都会经历的最复杂的操作。每个工厂在刚启用时都会遇到自身的难题：例如，此时的通风、净水和自动化等基础设施刚刚建立，相比于运行一段时间后的状态更容易出错。操作人员也需要经过培训，在完全合格之前可能会
电阻、子栅宽度和I-V参数信息等都会被记录下来，然后存储到Excel表格或直接从各个系统中读取出来。然后，工程师们费力地分析各个工艺步骤和环境影响之间的依赖关系。 例如，在某个项目中，产线人员观察到