方向集成电路:布局第三代半导体生产线,重点引进8/12英寸硅衬底生产线,谋划引进6英寸SiC衬底和8英寸Si基GaN外延片生产线,引进光掩膜、高纯溅射靶材、湿电子化学品、特种气体及封测材料与设备、刻蚀设备
项目、河南铁建铁路轨道配件有限公司铁路三期建设项目、安阳振动器技改扩建和退城入园项目、安阳睿恒数控机床股份有限公司高精密数控设备智能化生产项目、祥海智能装备制造项目、安阳锻压年产30条数控电动螺旋压力机自动化生产线
等。文峰区(高新区)主要发展非晶科技研发、电子工业自动化设备、非晶铁芯等产品。专栏8:电子信息产业相关项目林州市光远高性能低介电电子纱及高性能低介电超薄电子布生产线项目、致远覆铜板二期项目、东旭安阳
:A.光伏生产设备:硅棒硅块硅锭生产设备:全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备等。硅片晶圆生产设备:全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备等。电池生产设备:全套生产线、蚀刻设备、清洗设备
负责人龙辉介绍:“我们车间所有产线全部拉满生产,订单至少排到年底了。”M3智能生产车间专职生产n型TOPCon组件产品,共有八条生产线,可实现日产3.5万块以上光伏组件,生产线全流程自动化、智能化
负责人龙辉介绍:“我们车间所有产线全部拉满生产,订单至少排到年底了。”M3智能生产车间专职生产n型TOPCon组件产品,共有八条生产线,可实现日产3.5万块以上光伏组件,生产线全流程自动化、智能化
光伏方面,利元亨拥有光伏组件自动化产线、无损划片机、PERC开槽设备等,积极开展技术创新,与光伏头部企业建立合作关系。另外,公司还推出氢燃料电池系统——核心部件的全工艺制造解决方案,在膜电极制备、双极板制造、电堆堆叠以及发动机系统的组装和检测等多个关键工艺布局。
智能搬运车来回穿梭,机械臂灵活起落……在隆基绿能位于陕西西安的一个自动化无尘车间内,一片片银色单晶硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序后,变成深蓝色的太阳能电池片。“单条生产线产能从10年前的2.5万片
/天,提升至现在的17.5万片/天,单车间可以生产近140万片/天。”隆基绿能电池制造中心总裁常鹏飞说。■ 《人民日报》刊发《光伏业凸显新优势》稿件,关注隆基绿能自动化生产车间。近日,《人民日报》刊发
专业化的路线,始终专注光伏后道组件封装,把组件自动化做专、做深,并构建该领域的技术壁垒,在组件制造的很多核心工艺段都有技术领先和首创专利,由此拉开了与竞争对手的差距。因为这两年行业客户在规模化制造的同时也
越来越关注组件制造成本,所以我们在技术沉淀、产能交付等方面持续加码发力,进一步提高了我们的硬实力和软实力。在产品自动化水平、产品稳定性和某些核心工艺上的创新性上,从行业客户处得到的反馈是明显优于同行的
智能制造进入高质量发展新阶段。世界经济论坛指出,该工厂在宁德时代总部灯塔工厂已取得的成就之上,进一步应用人工智能,工业物联网和柔性自动化技术,实现生产线速度17%提升,优率损失降低14%,并成为了全球
和损失。智能生产管理5G智慧涂布涂布工艺是电池极片制造最重要的工艺之一,需要将已搅拌好的浆料均匀地涂抹到厚度仅有几微米的箔材上。传统的涂布工艺十分依赖于人工经验,调试精确度只能靠产线工人手工操作来应对
朝着“智能工厂”的方向转型,将生产的各个环节从“自动化”向“智能化”升级。而机器视觉作为实现智能化的重要系统,在光伏行业生产转型中的重要性也日益凸显。PART.01 痛点诊脉光伏设备厂商的视觉系统应用
难题光伏生产工艺复杂、多样,因此光伏产业配套的自动化设备均打造了视觉系统。但由于设备厂商数量多、设备类型多,终端用户在使用或升级相关设备功能时,存在几大痛点:● 视觉系统架构界面不统一,用户使用门槛高