自动化产线

绿色工厂目录。TCL中环本身就是智能化制造企业，我们目前的产线自动化的程度已经超过了95%。包括现在我们整体产线上需要的检测，像穿焊、EL、灌胶、终检，我们全面启动AoI视觉检测，保证漏检率0.03

无锡华晟的发展和项目建设注入强大动能。华晟与6家商业银行签署意向合作协议仪式结束后，与会嘉宾还走进企业车间实地考察3.6GW产线，对企业创新的异质结210R双微电池工艺，高度智能化的生产管理
系统、超高速自动化的生产装备充分肯定，对于华晟推动异质结行业技术进步和产业链，供应链建设的努力和成果充分肯定，纷纷表示对无锡异质结光伏产业发展的未来充满信心。与会嘉宾考察华晟异质结智能工厂华晟新能源是全球异质结

、智能化于一体的高效光伏电池研发制造基地，全面达产以后，将实现23.1GW产能。一期项目自2023年8月正式启动，目前已完成首片下线，并快速实现大批量量产爬坡。该产线采用国际先进的自动化生产线与业内
月12日上午，安徽合肥西长信新能源科技有限公司13.2GW高效N型TOPCon项目首线量产仪式顺利举行。该项目总投资120亿元，占地约850亩，采用全球领先的自动化电池片生产设备，建立集规模化、数字化

看硅料。很不幸，这将是最早迎来老旧产能出清的环节。原因很简单，硅料属于大化工，生产高度自动化、连续化，弹性较弱，早期投资建设的产能成本较高。即使遭遇价格下跌，也无法调节生产节奏，只能在库存和供需的影响下
组件产能明显高于电池环节的厂商，看到2023年Q2电池环节的高利润后，不愿受制于人，开始购买设备，自行建设电池产线，尝试一体化布局，随之而来的就是结构性亏损。反而是那些投资更谨慎的企业，目前更容易降低

玻璃组件也帮助Meyer Burger公司提高了工厂的生产速度。Meyer Burger公司全球公关主管(Anne Schneider说，“我们不再需要改变生产线，生产流程可以在背板和玻璃之间无缝
切换。我们进行了高度优化。而当制造流程不得不停下来切换到另一个时就是一种中断。”这种中断较少的自动化制造过程也能更好地防止光伏组件在制造过程中形成微裂纹。清洁能源协会(CEA)发现，由于消除了背板失效的

业内树立了良好的口碑和品牌形象。公司业务已经覆盖国内外所有主流光伏企业，产品远销全球20多个国家和地区，在光伏组件自动化产线细分领域市场份额排名第一。▷营口金辰机械股份有限公司金辰股份(603396)是中国
，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要从事光伏行业组件、电池片、电池串、光伏电站的自动化检测设备和AI视觉检测系统的研发、生产和销售。2021年7月被评为国家级专精特新“小

。玉环三周完成17个村协议签订，两周实现土地清表，一次性解决943亩用地指标，跑出“晶科速度”，创造了从签约到“拿地即开工”，仅用180天的项目落地新速度、新模式。晶科能源采用全自动化智能生产线，一条
生产线一天能下线约6000块太阳能组件。2023年下半年，晶科能源建成一期项目第一座厂房，一期项目建成后，将形成年产10GW高效太阳能组件规模，玉环基地也将建成晶科自动化程度最高、技术最先进的智能工厂

河内为正奇光能项目一期投产发来视频祝贺。本次投产的项目一期，采用行业领先的N型TOPCon高效电池技术，引进自动化电池片生产设备和生产线，配备智能AGV物流系统和MES数字化智能管理系统，打造数字化、智能化的高效光伏电池研发制造基地。

、原料仓库、成品仓库、倒班楼等，总占地面积近150亩。该项目生产线覆盖n型、p型，可定制生产400-700W+高功率、大尺寸市场主流光伏组件产品。相较于传统组件车间，潜山基地在建设初期即以高度自动化
、智能化和数字化为目标，六条产线全部采用全新高效组件生产设备，并配备自动化和智能AI技术，结合专属定制的数字信息化管理系统，从而实现产线的高水平自动化制造，确保为客户提供高效、稳定的定制化产品。落子潜山