自动化产线

亿元，引进国际最先进的高效全自动光伏组件生产线，从切片、电池片到光伏组件一体化生产的程序，用最先进的检测设备，层层把关口、项项保质量，有效的提高了企业竞争力和生产效益。这条生产线自动化程度非常高，与过去

。在整机产能达到每小时4000片以上的前提下，可以有效的降低昂贵化学反应源的耗量，深度集成的自动化上下料确保了0.05%以下的碎片率，极大的降低了实际使用成本。其最核心的ALD原子层沉积工艺可以在薄膜
太阳能电池技术提供高性能ALD钝化和RIE干法制绒生产解决方案。与传统的铝背场电池相比，微导光伏技术适用于多种高效晶硅太阳能电池生产线的新建、改造和升级,可以将太阳能电池转换效率进一步提升1%以上。 微

。未来2-3年随着电芯企业对动力电池及高端数码电池产能的不断扩张和革新，行业对电芯性能要求越来越高，电芯企业在选购设备上必会更加注重设备生产的精细度、稳定可靠度、自动化等性能，这将倒逼设备企业不得不
技术优势扩大生产规模，公司拟由全资子公司厦钨新能源与闽东电力合资成立宁德厦钨新能源，共同投资建设年产2万吨车用锂离子三元材料生产线，主要生产销售高镍三元材料。6、纽米科技募资1.4亿元新建2*3000万

新闻报道，CSUN计划在四至五月进行两条自动化组件装配生产线之前，花费1000万美元资金对整个现有厂区进行整体升级。 FR：pv-tech
额定产能，并提供逾200个当地就业机遇。 该组件装配厂将具有较高的自动化水平，相关业务预计最早在2017年5月开展。GO-Biz表示，与CSUN之间的沟通早在2016年7月即已展开，以为公司选址提供

、镀膜、丝网印刷、测试分选等，整个生产流程要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。 据悉，双流一期
，我们还计划建设全智能无人生产线。周丹介绍，二期项目从春节前就已经启动了前期的动工准备，进行了工地基建等招投标工作，18号的动工仪式后，将立刻进入加速建设阶段，力争5月完成场平、打围工作，预计三季度完成

要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。据悉，双流一期项目建成3个月后即实现满负荷生产。而在
丹介绍说。一期厂房为三层，两层为生产车间，一层为配套车间，每层建筑面积达2万平方米，二期厂房也将参考这个标准，不过规模会更大。除厂房外，我们还计划建设全智能无人生产线。周丹介绍，二期项目从春节前就已经

，整个生产流程要经过7道精密工序，一块单晶硅太阳能电池片才能诞生。除了上下料外，太阳能电池片都全部是由高度智能化、自动化生产设备来完成。该项目技术人员表示。据悉，双流一期项目建成3个月后即实现满负荷生产
首席财务官周丹介绍说。一期厂房为三层，两层为生产车间，一层为配套车间，每层建筑面积达2万平方米，二期厂房也将参考这个标准，不过规模会更大。除厂房外，我们还计划建设全智能无人生产线。周丹介绍，二期项目从

上饶、浙江海宁两个国内制造基地及南非、葡萄牙、马来西亚等海外工厂，合理扩充产能，确保产能规模保持在全球光伏产业的领先地位。完成智能化工厂改造，实现产线自动化改造，销售收入突破600亿元。 光伏发电
企业管理解决方案SAP系统，建立物流与制造环节的监控－反馈－追溯系统，实现人、机、料、法、环的全面管理及生产绩效分析。 对制造车间进行自动化、智能化改造，人均生产效率提升5倍以上。 建立

2月8日，乐山五通桥盐磷化工循环经济产业园内，永祥股份有限公司董事长段雍步履匆匆。总投资4亿元的国内首条自动化硅块加工生产线，于本月开始满负荷生产。 经历了上一轮的产业寒冬，永祥成为乐山