自动化产线

全球知名品牌元器件，拥有世界最先进的从最源头SMT电路板贴片生产到最终老化测试的垂直化生产全自动化生产线，在浙江、江苏、山东、广州、河北五省都设有独立的服务机构，服务区域已扩展至全国，最远的距离不是隔

。2015年4月，博硕光电与美国一家光伏组件制造商正式签约，向美国出口一条完整的全自动化光伏组件生产线，产能150MW，标志着博硕光电成为全球首家能够提供最先进的全套设备和整条全自动化生产线的企业。据介绍

工程巨幅增加2016年，公司在建工程7001万元，比去年增加17,402.38%。2016年，公司开始投资建设新型高效多用途单晶硅太阳能电池车间，该项投资将新建十条新型自动化单晶硅太阳能电池生产线及
配套厂房和外围设备，截至 2016 年12月31日，新建的厂房及外围设备已经基本全部完工，两条新型自动化单晶硅太阳能电池生产线已经于 2016 年 12 月达到预定可使用状态并开始试生产运行，四条生产线

。据东方日升组件技术部经理袁华知介绍，东方日升的组件车间全部采用国内最先进的全自动化产线，用机器代替人，大大降低了组件生产中人为因素造成的损害。整个产线生产中所有的产品100%经过EL测试、安规测试等

，在美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条生产线，产能达4.1GW，占
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条生产线，产能达4.1GW，占全球
电池片产能的十五分之一。 另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

生产线，产能达4.1GW，占全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现“机器换人”。目前，该公司切片供需自动化程度接近80
新加坡SunEdison公司合作，在美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条

全线被自动化生产线取代，自动线高效节省人工，更重要的是质量稳定。 更多的投资企业也开始更为重视电站的整场效率和发电能力，对零部件的选择也更加苛刻，促使光伏上游企业竞争加剧，马太效应进一步凸显。为占据
论如何，能源局当初设定的推动产业技术进步，加快平价上网进程的目标却是达到了。通过领跑者计划，高效组件的进程得到了极大的推进。 最明显的变化出现在生产线方面：手工线的质量其实并不差，但领跑者项目出台后，手工线已

国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条生产线，产能达4.1GW，占全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化
、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升10%以上，产品良好率也稳定在99%以上。协鑫正加快推进协鑫云系统建设，将经营

的一大课题。事实上，中国国产光伏设备目前在国内用户中已建立起良好的信誉，得到业界的广泛认可，越来越多的客户从国产设备使用中受益。中国光伏设备企业已经具备太阳能电池制造整线装备能力，部分产品在国内生产线
主要优势是光电转换效率更集中、方阻均匀性更好、能耗更低等方面。由于产品的质量稳定，加工工艺效果会更好，低效片会更少，而且还可以匹配各种新型的常规工艺以及高效工艺的工艺路线要求。同时，自动化水平也得到