自动化产线

。 携手和利时实现共赢 选择和利时这一国内领先的自动化与信息技术解决方案供应商，为双杰电气集团提供一体化解决方案所需的完整产品线，服务于企业建设、运营和维护全生命周期，主要鉴于和利时在行业中的优异表现
将改变以往的生产模式，搭建高度灵活、柔性化的生产方式，建立能够实现多品种、小批量、多批次、大规模专业化定制的智慧化生产线，成为配电领域最先进的智能制造示范工厂。双杰合肥的这一划时代举措，将促使我们提前实现双杰目标。

达到400W以上，代表了行业量产的最高水平;同时产线全面实现智能控制，自动化水平行业领先。据介绍，目前全球双面发电光伏组件市场正处于起步快速发展阶段，而中建材浚鑫此次投产的双玻组件同时兼备了30年功率
进一步增加投资，扩大规模，加快推进中建材浚鑫桐城工厂第二、第三条产线的建设，共同将桐城打造成行业一流的新能源产业基地。 据悉，此次项目一期总投资10亿元人民币，年产500MW

年底开始应用全自动化生产线的，此外，沃特玛还在2015年就成立了储能的研究，2018年初还跟中国铁塔签订了一个供货的合作协议，以此对电池进行梯级利用，降低电池生命周期的成本。 贺雪琴 深圳市贝特瑞

有一块6寸大小的电子板，从镀膜机走向电路印刷机和冲干烘烤生产线并进行检测安装，自动化、智能化贯穿了生产全过程。薄膜的厚度只有头发丝的千分之一，每一块电子板都将进行正反印刷，两次印刷线路要完全重合，所以
。 高亮介绍，太阳能柔性薄膜电池镀膜机是圣晖莱的生产核心设备，目前全球只有3台，其中2台在句容，另外1台在南京实验室。作为全球首家生产基地，圣晖莱的智能车间内2条生产线正在不间断生产赶制订单，每10秒钟就会

晶系统，融入智能制造理念，自动化程度达95%以上，无论单机产能还是产线的自动化水平，都处于行业领先地位，产品可全面满足PERC、HJT、IBC等高端太阳能电池需求。 晶科能源目前在电池、组件两个环节

脸上一直挂着微笑，人很腼腆，跟人接触总觉得自己哪里没做好，所以口头禅是“不好意思”，但却是光伏科学家中最了解生产线和工艺的，没有之一。在光伏产业几位奠基人中，他是最低调的一位，但一直亲自抓生产和设备
电池是整个光伏产业甚至制造产业进步的产物。 MWT工艺需要打好孔的电池和背板上的孔完美对齐。想做好MWT，需要几个先决条件： 一 会设计工艺; 能独立开发背板; 开发相关设备 ; 产业自动化

合作，为每一代太阳能电池的生产线提供适配相应制程工艺及配套自动化的先进设备，对太阳能电池的研发、产业化和规模化，以及生产成本的下降、转换效率的提升均作出了重要贡献，孜孜不倦地为中国光伏行业的发展以及
配合项目的开展，有力保证了该项目第一片电池片按计划成功下线。 应用于异质结电池产线的RPD设备，是捷佳伟创获得住友重工(中国大陆地区)独家授权后进行研发制造的核心工艺设备，相对传统的PVD设备

项目一期建设产能200MW，自2018年11月18日启动以来，短短7个月，就完成了从启动仪式到设备安装调试等一系列繁琐复杂的筹备工作，全车间采用智能制造自动化生产线。本次成功下线的超高效异质结电池

2个多月前，代征来到天合富家常州总部参观，国家级的光伏实验室、现代化的厂房、高效的自动化流水生产线、高素质的人才队伍等，一派欣欣向荣的景象深深震撼了他。 这次参观也正式开启了他的财富高速通道

王珂翔认为，光伏制造是一个自动化程度较高的过程，所以引导行业进行智能制造转型非常关键。为此上海展湾信息科技有限公司研发了一个叫做展湾智慧通的产品，这个产品是一个基于工业互联网的GPS系统。 该系
的自动化程度比较高，制造商会用到焊接机器人等等自动化设备，而展湾智慧通可以对工业机器人的信息进行采集，然后通过数据分析去帮助解决机器人加工过程中的一系列问题，帮助光伏企业提高产品质量以及生产效率