,其中,工业部件产品包含了图像采集单元常见的工业相机、工业镜头、光源以及维视智造的重点视觉部件产品远心镜头等;光伏行业视觉检测解决方案重点展示了串焊机EL检测系统、串焊机外观检测系统以及首次发布的
接线盒激光焊接机视觉检测系统和接线盒自动安装机视觉检测系统。维视智造总经理王波介绍到,光伏行业生产已呈现出多场景、多目标、复杂度越来越高的趋势,为适应变化,满足生产需求,维视智造现有的视觉检测系统技术能力
”“全自动电池片串焊机”“边框自动涂胶机”“自动组框机”等自动化生产设备,日产能达25万瓦以上,定制化产品交付周期短至22天,具备快速的定制开发和响应能力。
、1200D高品质防水布料、高透光率的ETFE或PET膜......严格的选材确保了产品的质量与性能,高自动化的生产线设备提高了制造效率和产品的一致性,完善的质量管理体系则确保了产品符合欧盟CE
检测场景(针对光伏复杂生产环境的多项检测需求)· 串焊机EL检测系统· 串焊机外观检测系统· 接线盒激光焊接机视觉检测系统· 接线盒自动安装机视觉检测系统明星视觉部件(均为维视经过反复验证、最契合光伏产线
前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目:电池串EL预检,检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益:0漏检、误检率≤0.1%、缺陷识别率
≥99%、检测速度≥7200pcs/h。· 串焊机外观检测系统可检测项目:电池片崩边、缺角、硅落、短栅、主栅缺失、主栅角度异常、表面脏污、细栅加粗、裂纹、缺角等十数种外观缺陷。预期效果收益:0漏检、误
生产前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目:电池串EL预检,检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益:0漏检、误检率≤0.1%、缺陷
识别率≥99%、检测速度≥7200pcs/h。· 串焊机外观检测系统可检测项目:电池片崩边、缺角、硅落、短栅、主栅缺失、主栅角度异常、表面脏污、细栅加粗、裂纹、缺角等十数种外观缺陷。预期效果收益:0漏检
光伏组件设备实现进口替代,为行业快速发展奠定基础光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线。随着光伏行业及光伏组件核心技术的不断发展,我国的组件设备行业逐渐形成了自己的
优良的产品性价比,以及本土配套服务响应快捷,我国光伏组件企业有望在扩产升级浪潮中受益。3.国产光伏组件设备实现进口替代,为行业快速发展奠定基础光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备
、层压机以及自动流水线。随着光伏行业及光伏组件核心技术的不断发展,我国的组件设备行业逐渐形成了自己的国产化体系,并逐步对海外设备进行进口替代。随着我国光伏组件设备市场环境的逐渐成熟,国内光伏组件设备
光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线。随着光伏行业及光伏组件核心技术的不断发展,我国的组件设备行业逐渐形成了自己的国产化体系,并逐步对海外设备进行进口替代。随着我国
搭配串焊机、机器人排版机、叠焊机、EL/外观测试一体机、双层三腔层压机、自动装框、接线盒焊接机、自动灌胶机、自动IV测试机及智慧物流等系列全新数字智能设备,在做到全自动生产同时,兼具高速、稳定、兼容
生产线凭借搭配串焊机、机器人排版机、叠焊机、EL/外观测试一体机、双层三腔层压机、自动装框、接线盒焊接机、自动灌胶机、自动IV测试机及智慧物流等系列全新数字智能设备,在做到全自动生产同时,兼具高速、稳定、兼容