自动串焊机为例,目前国内在产组件产能的自动化升级,即可为装备行业贡献数十亿元的市场空间。而与此同时,机器换人还是以装备更新为载体的技术、工艺、管理的创新,是制造业向智能化转型的工业4.0的必然方向
机器换人,光伏制造企业的用工明显减少。据自动串焊机专业生产商浙江康奋威科技(杭州)有限公司董事长任天挺介绍,一条100兆瓦的光伏组件生产线,如果焊接工序全部用人工,大约需要66名焊接工人,而采用自动
到层压、终测等11道工序,清晰地勾勒出整个光伏组件生产工艺流程。
在单串焊工位,一台全自动单串焊设备不停歇地将太阳能电池单片串焊成电池组件,其工作速率与一边的人工单串焊形成鲜明对比。这台串焊机每小时
能生产1000片左右,具有产量高、双检测等特点,可以替代40名新操作工的生产能力,不仅生产效率是人工串焊无法比拟的,而且原材料的损耗更低。该公司总经理韩春英介绍说,现在这种全自动单串焊机器已经
串焊机、颜色分选机等自动化光伏设备情况,正泰太阳能、环球光伏、中电电气的负责人也介绍了企业自身在面临用工难、订单成功率不理想、客户对生产自动化水平要求高的局面,如何通过机器换人,来克服瓶颈问题,实现良好
件;紧邻的二号组件车间,却只有两台全自动串焊机,车间里几乎看不到工人。 该公司副总经理金友康介绍,最多时两个组件车间有200多号工人,购进全自动串焊机后,目前还有140人。他给记者算了一笔账:一台
组件车间,却只有两台全自动串焊机,车间里几乎看不到工人。该公司副总经理金友康介绍,最多时两个组件车间有200多号工人,购进全自动串焊机后,目前还有140人。他给记者算了一笔账:一台全自动串焊机可减至
自动化、智能化的发展现状,介绍全自动太阳能电池片组件串焊机(省内首台套装备)等产品开发和推广应用情况,邀请省内、外光伏行业串焊机应用企业的产品开发和应用情况等内容。活动议程请参见附件一。参会回执请参见
库迈思(Komax Solar)公司日前推出新一代Xcell X3太阳能电池串焊机系统。该产品关键特性包括高达每小时1800块电池的吞吐量,以及多达五栅线及半电池的处置能力。全新的闭环感应焊接的效率
及现有生产线的专业自动化互联设备成为了关键。
解决方案
Xcell X3系统在设计之时本着以用户为本的理念,以确保实现产业内最低的购置成本。Xcell X3系统可对各类太阳能电池
Komax Solar在2014年5月SNEC 2014 光伏展上揭幕Xcell X3 作为Xcell 串焊机系列最新的产品。 针对多栅线电池片加强闭环感应焊接技术以及每小时1800片的产能,使得
Xcell X3成为兼容性最多,功能最多,工艺窗口最广的串焊机。
从为用户考虑的理念出发,Xcell X3被设计为行业内尽可能最低运营成本的串焊机。拥有改进型的AccuTrack踏步式电池串传递
4月25日,太阳能电池串自动组装系统的跨国制造商,帝目集团(teamtechnik)在江苏常州金坛举办了一场新型产品推荐交流论坛,会议邀请了众多业内知名太阳能组件制造商高级代表参与。
与会专家
一致认为发布的两种新产品是业内独一无二的、世界首屈一指的高级尖端技术革新:新产品 TT1600 超强串焊机的太阳能电池片焊接节拍时间低至 2.25 秒;STRINGER TT 1400 ECA 可以
索比光伏网讯:4月25日,太阳能电池串自动组装系统的跨国制造商,帝目集团(teamtechnik)在江苏常州金坛举办了一场新型产品推荐交流论坛,会议邀请了众多业内知名太阳能组件制造商高级代表参与
。与会专家一致认为发布的两种新产品是业内独一无二的、世界首屈一指的高级尖端技术革新:新产品 TT1600 超强串焊机的太阳能电池片焊接节拍时间低至 2.25 秒;STRINGER TT 1400 ECA