的制造商,主要产品包括自动串焊机、在线贴膜机和离线贴膜机和双线机等。目前,奥特维前瞻的技术定位和强大的研发能力已经得到国内一线组件企业和海外客户的认可。从2014年奥特维成功推出贴膜机以来,品牌市场
,奥特维最新研发的贴膜机主要有三个优势:兼容性、操作性和精确性。首先,贴膜机包括单片贴膜和连续贴膜两种形式,分别可满足串焊机的生产节拍单线机1250片/小时和双线机2000片/小时。同时可兼容多种规格的
复苏,报告期内光伏自动化生产设备的毛利率为48.61%,仍然保持较高水平。公司加快对光伏设备的性能提升及新产品研发,LDTS3000电池片高速串焊机成为2016年公司在光伏设备业务领域的主打产品,该型
串焊机能达到3000片/小时的产能,处于世界领先、国内第一水平,且各项指标优异,进口替代有望加速。锂电行业是目前为数不多的高景气行业,先导智能作为国内锂电自动化设备龙头有望受益行业爆发,公司在智能制造
电池生产设备。 组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有河北
索比光伏网讯:7月18日晚6:30,江苏卫视时政新闻《江苏新时空》用5分56秒的大篇幅报道并评论了无锡先导的产业升级转型典型事迹。2016年,在全球各大光伏企业的生产车间里,太阳能电池片串焊机每小时
导智能装备股份有限公司整洁的生产车间,记者见到了让中国光伏设备行业倍感自豪的电池片高速串焊机,每小时3000片的创新节拍、99.5%以上的良品率,质量标准远远超过了包括美国、德国企业在内的国外同行,成为先导攻占
安装传感器进行监测。通过大数据监控的方式,24小时全天候的数据采集和监控,一旦出现异常就会提早预警,可从源头抓起,大大提高合格率。韩玮智说,传感器若监测到串焊机的温度、电流超出正常范围,就会自动发邮件或
,串焊机10年前从日本进口要1000万元一台,现在实现国产化只要100万元一台。韩玮智说,从2012年开始,整个光伏行业都在进行自动化改造,只是正泰更进一步,从自动化进入到智能工厂。整个智能工厂投入2900
串焊机正逐步替代进口设备。无锡奥特维全球销售总监严明告诉记者。随之曾经苦苦挣扎的国内串焊机厂商在这一背景下跃上舞台,成为了主角。从自动上料机构、焊带牵引机构、伺服定位搬运机构、CCD外观检测及定位系统
年中国出现第一台国产化的串焊机开始,由手工焊接到自动化焊接,单台设备由300万/台到100万/台,串焊机的节拍产能由1200提升至3000片/小时中国逐渐突破被国外技术卡脖子的局面,也使中国光伏
索比光伏网讯:从1200到3000,这不是一件商品的价码尺度,也不是一艘潜艇的吨位级别,更不是五线城市房价的浮动空间在光伏企业的生产车间里,这是中国太阳能电池片串焊机设备敲打出的创新节拍。自2010
,也将加速光伏行业智能化制造的步伐。奥特维成立于2010年,自2011年起正式转型智能装备制作企业,重点研发光伏企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前,该公司系列自动串焊机以高效、稳定
,也将加速光伏行业智能化制造的步伐。 奥特维成立于2010年,自2011年起正式转型智能装备制作企业,重点研发光伏组件企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前,该公司系列自动串焊机以高效
焊接工序采用全自动双轨高速串焊机,完成电池片到电池串的全自动高速焊接;敷设工序采用全自动排版机,进料、抓取、定位、摆放全部自动化完成;层压工序采用双腔层压机,增加了一个工艺反应腔体,高真空度、双段式